造成雙軸撕碎機卡料的原因：

1、物料的硬度太高，超出了撕碎機的粉碎能力范圍。

2、物料太大，是撕碎機的工作不能夠完好的完成。

3、撕碎機技術人員操作不當，操作技術不過關，生產(chǎn)起來的確是容易出現(xiàn)這種情況。

遇到上面情況時，該如何解決呢?

1、嚴格把關：對于一些我們并不了解情況的原料，一定要嚴格把關，不經(jīng)過試機，不要大批量投料生產(chǎn)。

2、對于一些體積較大的原料，不要直接投料，以免造成體積太大，堵塞進料口。

3、對操作人員要經(jīng)常進行在崗培訓，培養(yǎng)良好的崗位意識，這樣就能有效避免堵料發(fā)生。

雙軸撕碎機采用雙軸獨立驅動，從而在生產(chǎn)時，使物料產(chǎn)生相應的被壓，達到自動喂料功能，獨特的刀軸結構與四角旋轉式刀具，在低轉速高扭矩的生產(chǎn)過程中，不會出現(xiàn)纏軸、或卡死設備的現(xiàn)象，從而提高了生產(chǎn)效率，該設備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。在生產(chǎn)、環(huán)保、回收利用等方面都有很多優(yōu)勢，是一種很實用的撕碎機。以下是關于雙軸撕碎機的結構組成。

1、主斷路器:

該撕碎機設備的主體采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接應力消除處理/全機，確保在很長一段時間，重負荷設備的穩(wěn)定性。

2、密封軸承:

軸承座采用專利注冊將被拆除，可以快速去除刀，刀盤，軸承和其他部件，易于維護和更換刀具，特殊的密封結構，有效地防止斷裂與油接觸，料液可保護軸承和齒輪。

3、固定刀片的刀:

特殊合金鋼鍛造毛坯，精密加工的刀具材料，熱處理和冷凍時間的熱處理工藝和整體的韌性，硬度可以重復使用，以確保切削性能和使用壽命。固定刀使用專利鉤式安裝，優(yōu)化工具，轉變職能，使維護更方便的工具。

4、刀軸:

采用高強度重型特種鋼加工精制而成，具有更為合理的切削工具提供了強大的動力。

5、機架料斗

可配合客戶場地個性化加工訂做，更加合理地融入生產(chǎn)線中進行大規(guī)模生產(chǎn)。

提高雙軸撕碎機生產(chǎn)效率的方法：

一、雙軸撕碎機設備開機前預熱空轉，許多人忽略這個小細節(jié)，但事實證明，雙軸撕碎機設備工作前先經(jīng)過空轉預熱可以大大的提高其工作狀態(tài)和使用壽命；

二、對于物料盡量選擇同種的，比如我們撕碎木材，就一直撕碎木材，撕碎易拉罐就撕碎易拉罐，這樣可以保證雙軸撕碎機設備的工作效果，撕碎出來的產(chǎn)物更加均勻，同時也有保護雙軸撕碎機設備的作用。

三、雙軸撕碎機的潤滑工作要做好，這不僅為了提高產(chǎn)量和生產(chǎn)能力，更是為了雙軸撕碎機的使用壽命更長久。