
干粉壓球機(jī)球團(tuán)強(qiáng)度不夠的解決方法:
對于干粉壓球機(jī)球團(tuán)強(qiáng)度不高的問題,我們可以適當(dāng)?shù)奶砑虞o助劑來進(jìn)行生產(chǎn)。原則上來說干粉壓球機(jī)是不需要添加粘合劑的,但是,由于特種情況下我們是可以添加適量的粘合劑,來配合生產(chǎn)讓球團(tuán)強(qiáng)度更高。這干粉壓球機(jī)制球工藝上,建議大家使用液體粘合劑來進(jìn)行配比。因為液體粘合劑在使用中,不會因為藥劑的使用讓物料特性發(fā)生變化。也就是說,干粉壓球機(jī)使用液體粘合劑所壓制的物料特性不會改變,能夠很好的保留原物料的特性。

干粉壓球機(jī)使用初期故障
干粉壓球機(jī)進(jìn)人正常使用階段。在這個階段內(nèi)運(yùn)行,只要按規(guī)定維護(hù)和正確使用,一般不會發(fā)生故障,即便發(fā)生故障,也是隨機(jī)性的故障(這種故障具有隱蔽性,維護(hù)或檢查中不易發(fā)現(xiàn)),所以故障率很低,曲線平緩微升。如果壓球機(jī)在正常使用期內(nèi)發(fā)生故障,多屬偶然性的或因使用、維護(hù)不當(dāng)所致。
干粉壓球機(jī)使用中期故障
當(dāng)干粉壓球機(jī)使用接近大修期時,各部件損耗增大.技術(shù)狀況惡化。這個階段的故障特點是故障率高.而且普遍,多數(shù)是因磨損過甚和零件老化所造成,油路中的堵、漏、壞現(xiàn)象出現(xiàn)較多。

干粉壓球機(jī)使用后期故障
在使用初期(相當(dāng)于走合期)其故障是由高到低(降曲線),使用初期故障率高低是隨制造或維修質(zhì)量和磨合時期的使用有關(guān)。如果壓球機(jī)制造或修理質(zhì)量高,并能正確地使用與維護(hù)。那么,初期故障率就低。否則初期故障率會高。初期故障多數(shù)是聯(lián)接螺栓松動或松脫;管道接頭松動或松脫:殘留金屬屑或鑄造砂易堵塞油道或夾在相對運(yùn)動摩擦中拉傷機(jī)件(如液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)油缸)造成漏油,調(diào)整后的間隙或壓力發(fā)生變化,使機(jī)件不能執(zhí)行規(guī)定能力,有些接合因螺栓不緊而漏水、漏油、漏氣等。
此外,干粉壓球機(jī)故障率的高低與季節(jié)也有關(guān)系,冬季低溫使用機(jī)械時,故障率高于夏季。例如,燃料供給系在冬季常因氣溫低霧化不良。燃油易凝固發(fā)生油路堵塞而不易啟動.或發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時熄火等故障;潤滑油流動性差,加速了機(jī)件磨損;蓄電池漏電,造成發(fā)動機(jī)不易啟動、制動不可靠、液體傳動不正常等。

干粉壓球機(jī)螺旋裝置的調(diào)整。
1.干粉壓球機(jī)預(yù)壓裝置,提供了一種對進(jìn)入干粉壓球機(jī)的物料進(jìn)行預(yù)處理的裝置,設(shè)置在主機(jī)架上部的進(jìn)料口處,其特征在于包括機(jī)架、料腔、預(yù)壓電機(jī)和預(yù)壓螺旋,其中預(yù)壓電機(jī)固定在機(jī)架上部,預(yù)壓螺旋設(shè)置在料腔內(nèi)部,料腔為錐形,設(shè)置在進(jìn)料口的正下方,所述預(yù)壓電機(jī)連接皮帶輪,皮帶輪通過減速器和預(yù)壓螺旋相連接。干粉壓球機(jī)的物料進(jìn)行預(yù)處理,以達(dá)到強(qiáng)制給料的目的,并防止物料在進(jìn)料口卡住、堵塞等現(xiàn)象的發(fā)生,能夠提高干粉壓球機(jī)的成球率和成球強(qiáng)度。
2.當(dāng)螺旋加壓裝置通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速獲得所需要的預(yù)壓力,就能夠讓松散的物料獲得比較大的壓縮比,同時排除物料由于松散顆粒間的空氣,好為下一輪的高壓成型作好準(zhǔn)備。一般來說預(yù)壓力的調(diào)整一般為0.3-0.5MPa 之間,當(dāng)制造的球團(tuán)壓制力凌駕500kg/cm以后,強(qiáng)度與壓力呈負(fù)相關(guān)關(guān)系從而產(chǎn)生一個較大的壓力成型。
3.對于干粉壓球機(jī)的易損部件均采用了高耐磨材質(zhì),經(jīng)過特殊工藝處理后硬度可以高達(dá)58度以上,并且輥皮采用組合裝配磨損后更換方便。

在干粉壓球機(jī)運(yùn)行生產(chǎn),物料是非常重要的。如果想生產(chǎn)出好的壓球機(jī),增加效率就要按照現(xiàn)有的物料來挑選好的設(shè)備,哪些物料更適合干粉壓球機(jī)的要求達(dá)到更高的效率呢。
一,干粉壓球機(jī)物料里面不可以有鐵塊或者硬度很高的礦石、塊形雜物以免破壞干粉壓球機(jī)的機(jī)輥和軸承,使用部門應(yīng)該在工藝配方制中加入篩選設(shè)備避免鐵礦,硬度過高的礦石進(jìn)入礦粉壓球機(jī)內(nèi)造成不必要的麻煩。
二,干粉壓球機(jī)物料含水量必須控制在8-10%,物料含水量的多少對于物料成型有很大的影響,水分的多少出來的成品料大不相同,要保證物料的要求。
三,干粉壓球機(jī)物料大小粒度必須要小于1毫米的顆粒應(yīng)該保證在30-40%,1毫米至2毫米的顆粒保證在30-40之間,大的顆粒應(yīng)小于3毫米的顆粒應(yīng)在10%左右。