金屬壓鑄成形及模具介紹壓力鑄造的基本概念;從壓鑄零件的結(jié)構(gòu)、壁厚、鑄造斜度、

角、孔等以及壓鑄工藝方面講述壓鑄零件的設(shè)計;講述壓鑄機的結(jié)構(gòu)形式分類及特點、壓

機的機構(gòu)組成及工作原理，并介紹常用壓鑄機的型號規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù);講述壓鑄模的

成及基本結(jié)構(gòu)，然后重點從壓鑄模的各個組成部分在整個壓鑄模中的作用，進(jìn)行典型結(jié)構(gòu)

其設(shè)計方法的講述。

該位置的原子數(shù)密度等于整體液體系統(tǒng)的平均數(shù)密度

ρ０。對于氣體，由于

其粒子的統(tǒng)計分布的平均性，其偶分布函數(shù)ｇ（ｒ）在任何位置均相等，ｇ（ｒ）＝１。晶態(tài)固體

因原子以特定方式周期排列，其ｇ（ｒ）以相應(yīng)規(guī)律呈孤立的若干尖銳峰。液體的ｇ（ｒ）出現(xiàn)

若干漸衰的鈍化峰直至幾個原子間距后趨向ｇ（ｒ）＝１，表明液體的原子集團(tuán) （短程有序的局

域范圍）半徑只有幾個原子間距大小。非晶固體的ｇ（ｒ）與液體相似。對于液體，對應(yīng)于

ｇ（ｒ）峰的位置，ｒ＝ｒ１ 表示參考原子至其周圍第配位層各原子的平均原子間距，由

于衍射所獲得的ｇ（ｒ）具有統(tǒng)計平均意義，ｒ１ 也表示某液體的平均原子間距。

液態(tài)成型 （鑄造）是將熔化成液態(tài)的金屬澆入鑄型后一次制成需要形狀和性能的零件。

屬由液態(tài)→固態(tài)的凝固過程中的一些現(xiàn)象，如結(jié)晶、溶質(zhì)的傳輸、晶體長大、氣體溶解和

出、非金屬夾雜物的形成、金屬體積變化等都與液態(tài)金屬結(jié)構(gòu)及其物理性質(zhì)有關(guān)。因此，

解液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)及其性質(zhì)，是控制鑄件形成過程的必要基礎(chǔ)。

由于它與鑄型的接觸表面積相對較小，熱量散失比較緩慢，則充型能力較高。

鑄件的壁越薄，折算厚度就越小，就越不容易被充滿。另一方面，鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、厚薄部分

過渡面多，則型腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜，流動阻力大，鑄型的充填就困難。