1)依靠摩擦力傳動(dòng)。圓臺(tái)磨床的砂帶運(yùn)行時(shí)，它的動(dòng)力來自驅(qū)動(dòng)輪外緣表面與其接觸部分的摩擦力，即驅(qū)動(dòng)輪的有效圓周力。為此，砂帶必須象平皮帶傳動(dòng)一樣需要有一定的初張力，使之緊貼驅(qū)動(dòng)輪輪緣表面。

   2)為了防止砂帶運(yùn)行中出現(xiàn)跑偏、皺折等現(xiàn)象，砂帶傳動(dòng)中，各傳動(dòng)輪大多景剛鈾平行結(jié)構(gòu)，少數(shù)場合使用交叉軸傳動(dòng)時(shí)，各輪面及軸線都必須注意對(duì)稱分布。同時(shí)，在所有㈠功輪中，至少必須有1-2個(gè)輪子外圓軸截面為中凸形。另外，與平皮帶傳動(dòng)不同的在于至少有一個(gè)輪子的軸線具有可以作與其他輪軸線不平行的交叉、移動(dòng)功能，亦即砂帶的調(diào)偏功能。對(duì)于特別寬的砂帶還必須有專門的自動(dòng)調(diào)偏機(jī)構(gòu)。  

若一切正常，整流器空載時(shí)輸出電壓應(yīng)為130～140V。負(fù)載時(shí)不應(yīng)低于110V。否則起重電磁吸盤吸力就會(huì)不足。另外電磁吸盤線圈局部短路也會(huì)造成電磁磁吸力不足。檢修時(shí)應(yīng)先將X2拔下。再閉合QSl。使KM5吸合。然后用萬用表直流250V擋測(cè)量X2的兩個(gè)孔。測(cè)量結(jié)果可分為正常(130～140V)、偏低(100V左右)、很低(65～75V)三種情況。下面針對(duì)三種情況分別進(jìn)行具體分析。

   (1)電壓正常

   可將插頭插上。再測(cè)量接線端子兩端點(diǎn)問的電壓。若所測(cè)電壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于100V。說明起重電磁吸盤線圈局部短路。

   (2)電壓偏低

   可測(cè)量交流電源電壓。若交流電壓低。也能導(dǎo)致直流電壓相應(yīng)下降。以致吸力不足。

   (3)電壓很低

有時(shí)，工作臺(tái)在往返運(yùn)動(dòng)時(shí)突然斷磁，這是電磁吸盤引出線斷線引起。因?yàn)槲P引出線是隨工作臺(tái)一起運(yùn)動(dòng)的，難免會(huì)被拉斷。另外由于電磁吸盤密封不好，受冷卻液的浸蝕而使絕緣損壞，造成兩個(gè)出線間短路和線頭接觸打火，燒壞引出線頭。

   吸力不足還有另一個(gè)重要原因就是電磁吸盤供給電源不足，交流電壓較低導(dǎo)致整流后的直流電壓下降，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程冒煙。這時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查電源和電動(dòng)機(jī)繞組情況，其中一個(gè)主要原因就是制動(dòng)環(huán)引起的，因?yàn)橹苿?dòng)環(huán)在工作時(shí)需要作離心運(yùn)動(dòng)，有時(shí)由于運(yùn)動(dòng)不平衡而使機(jī)械受卡，使電動(dòng)機(jī)受阻冒煙。另外，制動(dòng)環(huán)與鋼瓦配合工作時(shí)需有機(jī)油潤滑，如果中間隔離網(wǎng)被破壞也會(huì)有油拋入線圈，油受熱也會(huì)引起冒煙。因此制動(dòng)環(huán)與鋼瓦和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子之間的距離一定要調(diào)整好，否則會(huì)因鋼瓦和制動(dòng)環(huán)之間的摩擦導(dǎo)致油溫升高而產(chǎn)生濃煙。