圓形電磁吸盤整流裝置由整流變壓器T2與橋式全波整流器UR組成，輸出110V直流電壓對(duì)圓形電磁吸盤供電。

   在圓形電磁吸盤中，它集中由轉(zhuǎn)換開關(guān)SAl控制。SAl有3個(gè)位置：充磁、斷電與去磁。當(dāng)開關(guān)置于“充磁”位置時(shí)，觸點(diǎn)SAl(14—16)與觸點(diǎn)SAl(15—17)接通；當(dāng)開關(guān)置于“去磁”位置時(shí)，觸點(diǎn)SAl(14—18)、SAl(16—15)及SAl(4—3)接通；當(dāng)開關(guān)置于“斷電”位置時(shí)，SAl所有觸點(diǎn)都斷開。對(duì)應(yīng)開關(guān)SAl各位置，電路工作情況如下：

   同時(shí)當(dāng)圓形電磁吸盤的SAl置于“充磁”位置，圓形電磁吸盤YH獲得110V直流電壓，其極性19號(hào)線為正，16號(hào)線為負(fù)，同時(shí)欠電流繼電器KA與YH串聯(lián)，若圓形電磁吸盤電流足夠大，則KA動(dòng)作，觸點(diǎn)KA(3—4)閉合，圓形電磁吸盤吸力足以將工件吸牢，這時(shí)可分別操作按鈕SBl與SB3，起動(dòng)M1與M2進(jìn)行磨削加工。當(dāng)加工完成，按下停止按鈕SB2與SB4，M1與M2停止旋轉(zhuǎn)。為便于從吸盤上取下工件，需對(duì)工件進(jìn)行去磁，其方法是將開關(guān)SAl扳至“退磁”位置。

 3)砂帶自身質(zhì)量輕且柔軟性大，彎曲抗力小，因而它也有與平皮帶傳動(dòng)同樣高的傳動(dòng)效率，甚至更高，動(dòng)力損失小等特點(diǎn)，這也是砂帶磨削功率利用率高的原因之一。

   4)砂帶傳動(dòng)與干皮帶傳動(dòng)還有一千不同之處在于：作為接觸輪，如果不同時(shí)是驅(qū)動(dòng)輪，那么，接觸輪的直徑可以根據(jù)加工需要設(shè)計(jì)得很小(如山3mm)，這比平皮帶傳動(dòng)中對(duì)傳動(dòng)輪的直徑的要求就小多了。

   5)在圓臺(tái)磨床中，平皮帶不論上下兩面部不允許有物體與之作滑動(dòng)摩擦，而砂帶則可以用適當(dāng)?shù)奈矬wl如壓磨板)支承其背面，并以此實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的磨削加工。

形電磁吸盤是圓臺(tái)平面磨床上的主要部件。在圓形電磁吸盤中，它是一種具有導(dǎo)磁性的黑色金屬吊運(yùn)設(shè)備。在圓形電磁吸盤中，它主要是由鑄鋼殼體以及線圈等組合而成。并且圓形電磁吸盤在進(jìn)行工作時(shí)，通過下降到吸吊的物品上，電磁鐵的磁通由電磁鐵的外殼通過物品而閉合，這時(shí)物品被吸住，并繼續(xù)保持到斷電卸載為止。

圓形電磁吸盤用撓性電纜將直流電輸送給線圈繞組，撓性電纜圈繞在起重機(jī)上的電纜卷筒上。采用圓形電磁吸盤作取物裝置可以大大縮短鋼鐵料及其制品的裝卸時(shí)間，減輕裝卸人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，所以在冶金工廠、冶金專用碼頭及鐵路貨場(chǎng)應(yīng)用較多。

圓形電磁吸盤一般用于起吊溫度為200℃以下的鋼材；當(dāng)溫度為500℃時(shí)，圓形電磁吸盤的起重能力就會(huì)下降50％左右；當(dāng)溫度為700℃時(shí)，則沒有起重能力。所以起重機(jī)電磁鐵不準(zhǔn)起吊200℃以上的物件。當(dāng)?shù)踹\(yùn)300～700℃的物件時(shí)，必須有特殊散熱裝置的電磁鐵，如通風(fēng)散熱裝置、電磁鐵上加散熱片等。

圓形電磁吸盤可以吊運(yùn)鋼鑄件以及吊鋼錠和廢鐵屑等。并且圓形電磁吸盤的效率較高，并可以進(jìn)行自動(dòng)裝卸。而且圓形電磁吸盤的承載量較強(qiáng)，使用起來也更為方便。