一、        工藝流程：

   原料優(yōu)選采購――解凍――修整改刀－－調配腌制液－－腌制――預煮――醬制――冷卻――調制膠胨――定量裝袋－－真空封口－－高溫殺菌――冷卻－－檢驗包裝－－入庫或市銷。

   二、        工藝要點：

    1、牛肉選料解凍：牛肉選料以經(jīng)衛(wèi)生檢疫、符合食用標準的牛腱、冧肉為標準。原料解凍溫度控制在10℃以下，解凍間溫度控制在20℃以下，防止解凍過程肉變質。

    2、修整改刀：原料解凍后修整去大脂肪、碎骨、淋巴、淤血、污物等。改切成600g左右的小塊（或按包裝成品規(guī)格設定）。

    3、腌制：按投料重量配制腌制料水并混合均勻，腌制溫度控制在10℃左右。腌制期間翻拌2－3次，待肉塊中心達到腌制色后方可出料，提防腌制變質。

    4、預煮：原料腌制成熟后，即可出料預煮，預煮應待水沸后分批投放，水沸后即降溫90℃左右，預煮時間為15－20分鐘，預煮過程不斷用撈罩撇去表面浮沫及污物。保證水及原料的清潔，煮好及時出料轉入醬制間。

    5、醬制：醬制的老湯提前清湯并燒沸，料包及蔥姜蒜裝入布袋提前1小時下鍋浸煮出味。然后將剩余醬制料下鍋混勻、燒沸。定量下入預煮料，燒沸后保持96℃左右溫度，45分鐘即可出鍋裝盤入晾肉間。

    6、定量裝袋：待晾肉間牛肉、膠胨冷卻至30℃以下時，即可進行過磅裝袋，包裝袋質量為耐高溫透明復合薄膜，規(guī)格為20×25cm（暫定）。裝袋標準為500g/袋（牛肉460g/袋，膠胨40g/袋），400g/袋（牛肉370g/袋，膠胨30g/袋）。裝袋要求每袋1－2塊，允許有一調整重量小塊，每袋重量誤差不得超過±5g。

    7、真空封口及檢驗：封口前應檢查，調整真空包裝機的真空時間，封口時間及溫度，試封檢查真空度及封口質量，然后進行正常操作。封口后的包裝袋要專人檢驗，主要檢驗包裝袋內異物、真空質量、袋口假封、漏封、封口污染、皺褶、爛袋等，防止在殺菌后造成不必要的損失。

    8、高溫殺菌：殺菌公式8分鐘－35分鐘－15分鐘/121℃，反壓冷卻0.2Mpa。殺菌后出鍋產(chǎn)品如不能達到冷卻要求，應轉入冷卻池冷卻至25℃以下后再轉入成品包裝間，以保證產(chǎn)品的風味及色澤。

    9、檢驗包裝：經(jīng)檢驗無漲袋、漏氣、重量異常、異物等即可擦袋、貼標、打印生產(chǎn)日期，按品種規(guī)格裝箱入庫，產(chǎn)品包裝及商標符合國家規(guī)定的：品名、原料、配料、食用方法、廠名廠址、凈重、保質期、生產(chǎn)日期、衛(wèi)生許可證號、生產(chǎn)批號等標注要求。、