設(shè)備特點(diǎn)：  

1 采用多個(gè)專用的高性能單片機(jī)進(jìn)行聯(lián)合控制，有效地解決了觸發(fā)脈沖要求即時(shí)性的問題，使導(dǎo)通角位置十分準(zhǔn)確。

2 同步信號(hào)經(jīng)過硬體濾波和軟體濾波，使控制器的準(zhǔn)確度達(dá)效果，主控制電路與觸發(fā)信號(hào)單片機(jī)電路 之間采用SPI通信協(xié)定，穩(wěn)定可靠，盡可能地避免誤動(dòng)作發(fā)生；

3 采用閉環(huán)控制，主控制電路通過單片機(jī)對(duì)輸入電壓和焊接電流測(cè)量與預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行比較，即時(shí)改變控制指令，使焊接電流根據(jù)電網(wǎng)的波動(dòng)做出及時(shí)適量補(bǔ)償；

4 具有自診斷和保護(hù)功能。在每次焊接前會(huì)先行測(cè)量輸入電壓、頻率、氣壓、冷卻水壓力 等多項(xiàng)數(shù)據(jù)；在焊接時(shí)，會(huì)測(cè)量可控硅是否在正常導(dǎo)通狀態(tài)，以確保焊機(jī)在正常狀態(tài)下運(yùn)行；具有功率因數(shù)自動(dòng)較正、變壓器過熱保護(hù)功能；

5 通過調(diào)節(jié)可控硅導(dǎo)通角來控制焊接變壓器次級(jí)電壓，適應(yīng)不同的焊接規(guī)范，次級(jí)電壓按技術(shù)要求連續(xù)可調(diào) ；

6 全中文顯示直讀式操作系統(tǒng)，易于操作；

7 雙氣閥八程序控制模式，可以對(duì)焊接三大要素(電流、時(shí)間、壓力)全部進(jìn)行程序控制；

8 控制器可按不同需要選擇及隨意更換，也可配合恒流控制器、熔接監(jiān)察器等。

鞏義電子儀器高分子擴(kuò)散焊機(jī)壓力較小,工件不產(chǎn)生宏觀塑性變形，適合焊后不再加工的精密零件。擴(kuò)散焊可與其他熱加工工藝聯(lián)合形成組合工藝,如熱耗-擴(kuò)散焊、粉末燒結(jié)-擴(kuò)散焊和超塑性成形鞏義電子儀器高分子擴(kuò)散焊機(jī)等。這些組合工藝不但能大大提高生產(chǎn)率，而且能解決單個(gè)工藝所不能解決的問題。

鞏義電子儀器高分子擴(kuò)散焊機(jī)滾輪電極連續(xù)旋轉(zhuǎn)，焊件等速移動(dòng)，焊接電流連續(xù)通過，每半周形成一個(gè)焊點(diǎn)。焊速可達(dá)10～20m/min 由于焊縫表面質(zhì)量較差，實(shí)際應(yīng)用有限。鞏義電子儀器高分子擴(kuò)散焊機(jī)斷續(xù)縫焊鞏義電子儀器高分子擴(kuò)散焊機(jī)焊件連續(xù)等速移動(dòng)，焊接電流斷續(xù)通過，每“通—斷”一次形成一個(gè)焊點(diǎn)。根據(jù)板厚焊速可達(dá)0.5～4.3m/min 應(yīng)用廣泛，主要生產(chǎn)黑色金屬的氣、水、油密封焊縫。

高分子擴(kuò)散焊機(jī)是新型的擴(kuò)散方法,使金屬物體在一定的溫度和一定壓力下,相同的金屬物體的通過高溫使接觸面之間的分子擴(kuò)散后形成接合的焊接方法。

   高分子擴(kuò)散焊機(jī)由主機(jī)與控制兩部分組成，主要功能是實(shí)現(xiàn)材料分子間的擴(kuò)散焊接，該設(shè)備主要生產(chǎn)電力、化工、冶煉行業(yè)急需的母線伸縮節(jié)和軟連接導(dǎo)電帶產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)軟母線、軟母線與硬母線、硬母線之間的擴(kuò)散焊接。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，使用安全，節(jié)約能源。

鞏義電子儀器高分子擴(kuò)散焊機(jī)使用電能源，將電能瞬間轉(zhuǎn)換為熱能，電很普遍，電焊機(jī)適合在干燥的環(huán)境下工作，不需要太多要求，鞏義電子儀器高分子擴(kuò)散焊機(jī)因體積小巧，操作簡(jiǎn)單，使用方便，速度較快，焊接后焊縫結(jié)實(shí)等優(yōu)點(diǎn)廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域，特別對(duì)要求強(qiáng)度很高的制件特實(shí)用。