XSD輪式洗砂機是我公司經(jīng)過長期的客戶實踐、反饋、不斷改進(jìn)生產(chǎn)的高效輪斗式洗砂設(shè)備,可洗去制砂機制出的混合篩子中的微量石粉和雜質(zhì),提高沙子質(zhì)量
洗砂系統(tǒng)是由減速機,支架,沉淀槽,葉輪,皮帶輪,電機等重要部分組成。
洗砂機操作注意事項
1.確認(rèn)設(shè)備接線無誤,接通電源。
2.洗砂機傳動系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常,變速齊全。
3.洗砂機潤滑系統(tǒng)是否裝置齊全、管道完整、油路暢通。
4.洗砂機的電氣系統(tǒng)是否運行可靠、性能靈敏。
5.洗砂機的滑動部位是否運轉(zhuǎn)正常、各滑動部位有無嚴(yán)重的拉、研、碰傷 及裂紋損壞。

6.按順序啟動按鈕,啟動間隔時間5秒,空運轉(zhuǎn)5分鐘。
7.在確認(rèn)各部位空運轉(zhuǎn)正常后,水槽注滿清水,裝載機向料斗加料,輕負(fù)荷運轉(zhuǎn),確認(rèn)無異常后,調(diào)至正常產(chǎn)量工作。
8.若發(fā)現(xiàn)異常,非特殊情況禁止使用急停按鈕。
9.關(guān)機前應(yīng)將料斗和水槽中的料排空(冬季應(yīng)將水槽沖洗干凈且將水放凈)然后順序按下按鈕,切斷電源。
洗砂機日常保養(yǎng)維護(hù)
洗砂機工作時,電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動,砂石由給料槽進(jìn)入洗槽中,然后在葉輪的帶動下翻滾,并互相研磨,除去覆蓋砂石表面上
的雜質(zhì),同時破壞包覆砂粒的水汽層,以利于脫水;然后同時加水,形成強大的水流,及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走,并從溢出口洗槽排出,完成清洗作用。

干凈的砂石由葉片帶走,最后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽,完成整個砂石的清洗作用。
洗砂機主要特點 1.結(jié)構(gòu)簡單,運行穩(wěn)定。
2.軸承和水、物料分開,避免機器過早因污染生銹而引發(fā)的損壞現(xiàn)象。
3.洗砂機適用于各種各樣的工作環(huán)境。
4.所洗物料流失少、選洗效率高,可完全滿足高等級用料的要求。
5.使用壽命比較長,幾乎沒有易損件。
6.極少情況下需要維修,因此新型洗砂機可大大降低成本。
洗砂機日常保養(yǎng)維護(hù)
在制砂的過程中,最后一道工序稱為“洗砂”,這是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵一環(huán)。物料被輸送到振動篩進(jìn)行篩分,達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗,清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。砂石在機槽中,在葉輪的帶動下翻滾,并互相研磨,除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì),同時破壞包覆砂粒的水汽層,以利于脫水;同時加水,形成強大水流,及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走,并從溢出口洗槽排出,完成清洗作用。洗砂機是砂石生產(chǎn)線之中重要的機器之一,成品砂經(jīng)過洗砂機之后可以得到非常干凈的砂子,無論從砂子外觀還是質(zhì)量上都是可以得到客戶的好感。
細(xì)砂回收系統(tǒng)作為砂石生產(chǎn)線尾料回收的重要設(shè)備,不但大大減少了細(xì)砂的流失,有效節(jié)約了資源,還在一定程度上保護(hù)了環(huán)境,達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的。
但是,在細(xì)砂回收系統(tǒng)使用一段時間后,往往會出現(xiàn)回收量下降的情況,這嚴(yán)重影響了用戶的效益。在這里,我們就來分析一下細(xì)砂回收系統(tǒng)產(chǎn)量下降的原因。
1、砂料與水的比例。細(xì)砂回收系統(tǒng)的回收工作,主要是通過注入水與砂料融合形成砂漿水為前提。

如果砂漿水稠度較大,渣漿泵的生產(chǎn)效果就會降低,進(jìn)而影響細(xì)砂回收系統(tǒng)的回收效率,降低設(shè)備的產(chǎn)量。
所以,合理的砂漿水融合比例,是影響細(xì)砂回收系統(tǒng)產(chǎn)量的重要原因之一。
2、回收系統(tǒng)機能下降。當(dāng)細(xì)砂回收系統(tǒng)在運行一段時間后,其材料的性能和各部件都會產(chǎn)生老化現(xiàn)象,這是所有設(shè)備在使用過程中的必然規(guī)律。

所以,我們要想保證細(xì)砂回收系統(tǒng)的性能,就要做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作,并避免細(xì)砂回收系統(tǒng)的超負(fù)荷運轉(zhuǎn),以延長設(shè)備的使用壽命。
3、篩網(wǎng)損壞。在細(xì)砂回收系統(tǒng)對尾砂的回收工作中,篩網(wǎng)是與各種材料直接接觸的零部件,也是磨損率較高的零件設(shè)備。
當(dāng)篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重時,將會直接造成細(xì)砂回收系統(tǒng)產(chǎn)量的下降。