陶瓷砂所具有的獨(dú)特的物理、化學(xué)特性，使得其在航空、航天、電子、機(jī)械以及當(dāng)今飛速發(fā)展的IT產(chǎn)業(yè)中占有舉足輕重的地位，特別是其內(nèi)在分子鏈結(jié)構(gòu)、晶體形狀和晶格變化規(guī)律，使其具有的耐高溫、熱膨脹系數(shù)小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應(yīng)、諧振效應(yīng)以及其獨(dú)特的光學(xué)特性，在許多高科技產(chǎn)品中發(fā)揮著越來(lái)越重要。

   陶瓷砂又叫陶瓷噴丸，采用獨(dú)特工藝配方、特殊生產(chǎn)工藝和預(yù)處理，經(jīng)2000度以上高溫定相方法制成。特別適用于金屬零部件生產(chǎn)和維護(hù)過(guò)程的噴丸強(qiáng)化，以及輕合金零部件的噴丸成型。歸功于特別細(xì)小的微觀組織，陶瓷丸具有非常好的抗沖擊強(qiáng)度和韌性。具有特別高的硬度和表面光滑性，可以反復(fù)回收使用，利用率高，是玻璃珠的15-20倍。粒度范圍廣，可選性強(qiáng)，同時(shí)能與各種型號(hào)的噴砂機(jī)匹配使用。

 隨著研磨行業(yè)飛速發(fā)展，研磨工藝要求也越來(lái)越高，這客觀上刺激了研磨材料的更新?lián)Q代。陶瓷砂作為研磨效果優(yōu)越的拋光材料也越來(lái)越得到市場(chǎng)的認(rèn)可。

  陶瓷砂廣泛應(yīng)用于噴丸處理，具體可分為干噴砂和濕噴砂工藝，雖然陶瓷砂加工工件工藝有所不同，但最終都是大量陶瓷砂利用外力噴到工件表面，使被加工工件表面因受到外力產(chǎn)生塑性變形，產(chǎn)生一定厚度的冷作硬化層，又叫表面強(qiáng)化層，此強(qiáng)化層會(huì)顯著的提高零件在高溫和高濕工作下的疲勞強(qiáng)度，但需要注意的是，工件被加工后的使用溫度不能太高，否則，產(chǎn)生的壓應(yīng)力會(huì)被消除而失去預(yù)期的效果。

產(chǎn)品名稱：陶瓷砂B170

制作工藝：熔融法

主要成分：二氧化鋯68%；二氧化硅32%；

真  密  度：3.85

堆積密度：2.3g/cm3

維氏硬度：700

粒徑范圍：B20：0.600－0.850mm        B30：0.425－0.600mm      B40：0.250－0.425mmB60：0.125－0.250mm        B80：0.100－0.200mm      B120：0.063－0.125mm    B170：0.040－0.110mm     B205：0.000－0.063mm    特殊規(guī)格可訂制。

產(chǎn)品特性：

1、硬度高、壽命長(zhǎng)、彈性好適合結(jié)構(gòu)復(fù)雜工件，表面光滑不損傷工件表面，消除應(yīng)力提高工件疲勞壽命。

2、對(duì)比玻璃砂光潔度更高，壽命提高20-30倍、減少換料次數(shù)，提高工作效率。

3、噴砂過(guò)程不易破碎、無(wú)粉塵、清潔環(huán)保、無(wú)矽肺隱患，對(duì)人體無(wú)害。

應(yīng)用行業(yè)：航空、汽車(chē)等工業(yè)制造領(lǐng)域，噴砂清理、表面精飾及噴丸強(qiáng)化等應(yīng)用。