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公司基本資料信息
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金剛石研磨膏分為水溶性研磨膏和油溶性研磨膏。
油溶研磨膏潤濕性好，磨削力、磨削熱小、主要用于加工光潔度高硬質(zhì)合金等高硬合金材料的零件，儀器儀表、量具、刃具、磨具等。水溶研磨膏粘度小，易排削、加工效率高，主要用于加工稍腐蝕金屬，線路板，玻璃、陶瓷、寶石、瑪瑙等非金屬硬脆材料制品。
金剛石研磨膏均采用進口高品級大顆粒金剛石晶體為原料，采用先進的粉體制備技術(shù)分選出粒度分布極窄的金剛石微粉（納米和微米級），嚴格受控的納米和微米級的單晶金剛石晶形控制系統(tǒng)，讓每一顆粒子的近似圓值都近乎完美，成功參與研磨與拋光過程，得到更高質(zhì)量再現(xiàn)性。金剛石均勻分布在膏狀載體中，具有自潤滑功能，適用于手動精拋光，合適硬度低的樣品。可以對表面不規(guī)則（凹槽等）的金相試樣材料進行快速拋光，使用方便。
人造金剛石研磨膏是用精選優(yōu)質(zhì)金剛石微粉磨料和膏狀結(jié)合劑,著色劑,防腐劑,香精等制成的一種軟磨膏, 適用于玻璃、陶瓷，寶石，硬質(zhì)合金等高硬度材料制品的量具、刃具光學(xué)儀器及其他高光潔度工件的研磨，拋光加工。也適用于上述材料制成的難以用砂輪工具加工的異型工件。
膏體分水溶和油溶兩種，具有很好的潤滑和冷卻性能。金剛石微粉強度高，粒度均勻磨削效果好。
產(chǎn)品介紹
必美宜PME拋光蠟 PME藍蠟800 切削蠟 藍蠟系列金屬材料拋光膏， 材質(zhì)：進口特級高純度研磨人造剛玉；適用行業(yè)：鐘表、廚具；適用材料：硬金屬；特性：配合麻輪對不銹鋼材料粗拋。切削力非常強、出光快，偏油性，臘紋幼。
必美宜國際有限公司拋光蠟、拋光膏，廠家直銷、貨期準時、產(chǎn)品防偽、性價比高。
拋光蠟有哪些種類？該如何選擇？
一、紅拋光蠟（
80R
，粗磨）（
06101
）
用途：本品用于粗磨工序，適用于不銹鋼、銅、鋁等拋光，如餐具、漁具配件、
各類五金件，主要作用是去除沙眼、毛刺等將粗糙表面整平達到光滑效果。
特點：中粗度磨料，切削力強，油脂豐富，通用性強。
用法：
1
、拋光粗糙表面（如餐具沖壓成型表面、機械設(shè)備加工后表面等），可
配合砂輪、麻輪使用，起潤滑切削作用，手工半自動或機械拋光皆可。
2
、低粗
糙度表面，可配合布輪拋光。
二、黑拋光蠟（
80B
，粗磨）（
06102
）
用途：本品用于粗磨工序，適用于不銹鋼、餐具、鑄造件等拋光，主要作用是去
除沙眼、毛刺等將粗糙表面整平達到光滑效果。
特點：中粗度磨料，切削力優(yōu)于紅拋光蠟，油脂豐富，通用性強。
用法：
1
、拋光粗糙表面（如餐具沖壓成型表面、機械設(shè)備加工后表面等），可
配合砂輪、麻輪使用，起潤滑切削作用，手工半自動或機械拋光皆可。低粗糙度
表面，可配合布輪拋光。
三、白拋光蠟
1
號（
90w1
，中磨）（
06103
）
用途：本品用于中段拋光工序，特別適合于
316
、
321
、
304
等系列不銹鋼硬
質(zhì)金屬材料拋光，適用于沙眼、砂紋、拉伸痕等較淺的表面拋光，如
2B
鋼板制
作的化工設(shè)備、五金件、各類配件等。
特點：切削力和光澤性能俱佳，切削力低于白拋光蠟（
06104
），光澤清晰深
亮，油脂豐富，通用性強。
用法：
1
、對于有沙眼或氧化層的表面，可用百頁輪打磨后用布輪或氈輪配合本
品拋光，光澤性能好。對于粗糙值較低的表面，如
2B
厚板可直接用本品配合布
輪拋光，拋光輪轉(zhuǎn)速建議
2600/
分鐘。
四、白拋光蠟
2
號（
90w2
，粗中磨）（
06104
）
用途：本品用于中段拋光工序，特別適合于
316
、
321
、
420
、
430
等系列不
銹鋼、不銹鐵硬質(zhì)金屬材料拋磨，如餐具、汽車輪彀、化工設(shè)備等。
特點：卓越切削力，拋光效率高，切削量大，高油脂含量，光澤清晰。
用法：
粗糙度值大的工件表面經(jīng)紅拋光蠟粗磨后，
使用本品配合布輪拋光，
手工
或機械拋光皆可。
若工件表面較平滑，
也可不經(jīng)紅拋光蠟粗磨，
直接便用本品拋
光。建議拋光輪轉(zhuǎn)速
2400
～
2600/
分鐘。
五、紫拋光蠟
1
號（
90P
，中細磨）（
06105
）
用途：本品適用于
200
、
300
系列裝飾管、不銹鋼鍋具、廚房用具等的中細拋
光。
特點：切削力一般，出光性能良好，油脂適宜。
用法：
1
、用于鍋具、廚房用具的中道（麻輪和布輪工序）切削拋光，用于裝飾
管的出光拋光。
2
、根據(jù)材料表面狀況及要求，可配合麻輪、硬布輪、軟布輪等
拋光，如裝飾管拋光前
1
～
3
對拋光輪用麻輪，中間用硬布輪，最后兩對拋光輪
用軟布輪。
3
、在麻輪和硬布輪上打蠟即可。
