裝配平臺又稱裝配平板,裝配定盤,主要應(yīng)用于動力機械設(shè)備的裝配及調(diào)試,表面帶有T形槽,可以固定動力機械設(shè)備,可以拼裝使用。
裝配平臺技術(shù)要求
1、裝配平臺[1]工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、裝配平臺的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個,且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、裝配平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、裝配平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
6、平面度公差見表2的規(guī)定。
7、采用刮削工藝應(yīng)進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。
2裝配平臺的檢驗過程
裝配平臺是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺,也可以做機械試驗平臺等等。在裝配平臺的生產(chǎn)設(shè)計上采用箱體式、筋板式或其他結(jié)構(gòu)型式。在裝配平臺的相對兩側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。裝配平臺經(jīng)檢定符合標準要求后,應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)有本標準的標準號和產(chǎn)品序號。
從裝配平臺的整個檢驗過程中來看,平板本身為測量基面,其放置應(yīng)穩(wěn)定;用自準直儀檢定時,儀器與平板不在同一剛體上.儀器支架牢固性尤為重要。所以裝配平臺的檢定規(guī)程要求檢定場地應(yīng)牢固穩(wěn)定,檢定地點應(yīng)避免振動。這是因為:工廠常將小平板置于鉗工臺或桌子上,牢固穩(wěn)定性差。檢定人員在裝配平臺附近的走動、檢定工具在裝配平臺上的移動,都會產(chǎn)生不同的重力,使裝配平板的空間位置發(fā)生變化,測量結(jié)果不可靠。所以檢定這類平板時,平板應(yīng)移至牢固穩(wěn)定的場地上,避免重力變化對測量結(jié)果的影響。
鑄鐵梁板優(yōu)點:節(jié)約成本:這樣不用做成大型的平板,即節(jié)省了材料成本,又可以占用很小的空間,可謂是性價比很高。減壓減震,效果比整體平板好。
鑄梁平板由地軌根據(jù)設(shè)備的固定點設(shè)計、拼接而成的大型鑄鐵平板。主要用于大型設(shè)備的裝配、試驗、焊接和檢驗。
鑄梁平板材質(zhì):HT200-300,QT400-600,ZG20-45#,此類產(chǎn)品用于大型設(shè)備的裝配,試驗,焊接和檢驗。
鑄梁平板規(guī)格:200mm*200mm-3000*4000mm,對于特除規(guī)格根據(jù)需方圖紙制做或者雙方肯定加工生產(chǎn)(如開T型槽、V型槽、打孔等加工工藝)。詳情查看網(wǎng)頁下方參數(shù)表
鑄梁平板用途:用于各種檢驗工作,如精密測量用的基準平面,各種機床機械的檢驗測量,檢查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密劃線,地軌是機床、機械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)不可缺少的產(chǎn)品。鑄梁平板是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺,地梁也可以做機械試驗臺等等。