檢驗平臺的接觸點的多少對檢驗平臺的穩(wěn)定性、精度、抗磨性有著很大的關(guān)系。人工刮研為深度9-37微米。其中20微米為好。檢驗平臺工作面有長方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。

　　檢驗平臺用途：檢驗平臺適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準(zhǔn)平面;用于機床機械檢驗基準(zhǔn)平面、檢驗測量、精密劃線、精密測量，鉚焊、工裝工藝的工作臺檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本量具。檢驗平臺制成筋板式和箱體式，高精度檢驗平臺面厚、筋板厚、結(jié)構(gòu)合理。

 檢驗平臺材料：HT200-300，QT400—600 ZG15-45。

 檢驗平臺工作面硬度：HB170—300.

檢驗平臺精度等級：0，1，2，3級四個級別，用涂色測量發(fā)檢驗。檢驗平臺0級1級平臺在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少于25點。檢驗平臺2級不少于20點，檢驗平臺3級不少規(guī)于12點。

鑄鐵平臺的檢驗與測量

　　鑄鐵平臺工作面的精度，主要就是平面度。T型槽平板工作面是工件和夾具的的定位基準(zhǔn)，與運動方向之間又有一定的關(guān)系，為了使工件和鑄鐵平板工作面接觸緊密可靠，其平面度一般都規(guī)定為中凹。以工作臺面有各個方向(縱、橫、對角、輻射)上的直線度誤差中的最大值作為工作臺面的平面度誤差。其測量方法與導(dǎo)軌直線度的測量方法基本相同。可用研點法、塞尺法、水平儀和光學(xué)平直儀等方法檢查。

　　鑄鐵平臺多呈矩型或圓形，對中等尺寸的矩形工作臺，用平尺塞尺法檢查，平尺在工作臺上進行測量，取其中最大值作為工作臺面的平面度誤差。

　　檢驗鑄鐵平臺的平面度時，一般選擇輻射方向進行測量。關(guān)于平面度的測量規(guī)定，平面度可以用平板檢驗(研點)、用移動鑄鐵平尺所得的一組直線來檢驗、用水平儀檢驗、用光學(xué)方法檢驗等。

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