高速鋼High Speed Steels
又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。
高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1220～1250℃，后油冷。工廠均采用鹽爐加熱。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。
(1)生產制造方法：通常采用電爐生產，近來曾采用粉末冶金方法生產高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。
(2)用途：用于制造各種切削工具。如車刀、鈷頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。

超硬白鋼刀具以下特性： 超高硬度HRC-68—70,具有很高的紅硬性和耐模磨性。 抗彎強度，沖擊韌性與普通高速鋼在同一水平上。 壽命是普通高速鋼的2倍以上。 提高機床生產效率2倍以上。 綜合性能達到含鈷高速鋼M42水平，具有很好的性能價格比。 

 常備規(guī)格： 

3x12x90   3x12x200  4x10x100  4x10x120  4x16x200  

4x16x200  4x20x200  5x12x90   5x18x200  5x20x200  

6x12x200  6x14x200  6x16x200  6x18x160 6x20x200  

6x25x200  8x12x160  8x16x200  8x20x200  8x32x200  

10x12x200 10x16x160 10x16x200 10x16x200 10x20x200  

10x20x200 10x40x200 10x40x200 12x20x160 12x20x200  

12x20x200 12x30x200 16x20x200 16x20x200 20x20x200  

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瑞典ASSAB17車刀（硬度:68-70）車刀規(guī)格表：
 4*4*200 6*6*2008*8*200 10*10*20012*12*200 14*14*20016*16*200 18*18*20020*20*200 25*25*2004*12*200 4*16*2005*8*200 5*25*2008*12*200 8*20*200......非標規(guī)格可訂貨

德國K嘜大力士含鈷白鋼圓棒：

3.0*1004.0*1005.0*1006.0*100  1/8*4寸3/16*4寸1/4*4寸5/16*4寸3/8*4寸1/2*4寸  7.0*1008.0*1009.0*10010.0*10011.0*10012.0*100
（AAA)超硬白鋼車刀（硬度：65-68）：

4*4*200 6*6*2008*8*200 10*10*20012*12*200 14*14*20016*16*200 18*18*20020*20*200 25*25*2004*12*200 4*16*2005*8*200 5*25*2008*12*200 8*20*200

產品用途：適用于不銹鋼 ，高碳鋼，一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、螺紋、平面、臺階、 凹槽及切斷等工序的加工。
特點：采用高速鋼材質，有很好的韌性及較高硬度，切削-何參數可按需磨制。可根據用戶的需要生產硬度為65-68的超硬模板刀及非標。規(guī)格齊全、交貨訊速。銘華專售各種規(guī)格白鋼刀深受廣大用戶的好評和喜愛.熱忱歡迎新,老客戶來電來人洽談訂購.