鍛造鋼球推薦

一.  旋切鋼球生產(chǎn)工藝流程

原材料檢驗(yàn)——中頻爐加熱——旋切成球——淬火處理——回火處理——檢測(cè)——包裝

二.  鍛造鋼球生產(chǎn)工藝流程

原材料檢驗(yàn)——下料——中頻爐加熱——鍛造（輥鍛）成球——淬火處理——回火處理——檢測(cè)——包裝

三.耐磨鋼球的機(jī)械性能

 

鋼球直徑

（MM） A型材質(zhì) B型材質(zhì) C型材質(zhì) D型材質(zhì)

表面硬度 內(nèi)心硬度 沖擊值 表面硬度 內(nèi)心硬度 沖擊值 表面硬度 內(nèi)心硬度 沖擊值 表面硬度 內(nèi)心硬度 沖擊值

φ25 60-65 58-63 ≥12J/CM2 　 　 　 　 　 　 　 　 　

φ30 60-65 55-60 ≥12J/CM2 　 　 　 　 　 　 　 　 　

φ35 60-65 55-60 ≥12J/CM2 　 　 　 　 　 　 　 　 　

φ40 60-65 55-63 ≥12J/CM2 60-65 60-65 ≥12J/CM2 　 　 　 　 　 　

φ50 60-65 45-50 ≥12J/CM2 60-65 60-65 ≥12J/CM2 　 　 　 　 　 　

φ60 60-65 42-47 ≥12J/CM2 60-65 60-65 ≥12J/CM2 　 　 　 　 　 　

φ70 60-65 40-45 ≥12J/CM2 60-65 60-65 ≥12J/CM2 　 　 　 　 　 　

φ75 60-65 40-45 ≥12J/CM2 60-65 60-65 ≥12J/CM2 　 　 　 　 　 　

φ80 60-65 37-42 ≥12J/CM2 60-65 60-65 ≥12J/CM2 　 　 　 　 　 　

φ90 60-65 37-42 ≥12J/CM2 58-63 52-60 ≥12J/CM2 　 　 　 　 　 　

φ100 58-63 37-42 ≥12J/CM2 53-58 42-58 ≥12J/CM2 58-62 58-60 ≥14J/CM2 60-65 60-65 ≥14J/CM2

φ110 55-63 35-40 ≥12J/CM2 53-58 45-50 ≥12J/CM2 58-62 58-60 ≥14J/CM2 60-65 60-65 ≥14J/CM2

φ120 55-63 35-40 ≥12J/CM2 53-58 45-50 ≥12J/CM2 55-62 58-60 ≥14J/CM2 60-65 60-65 ≥14J/CM2

φ125 50-55 35-40 ≥12J/CM2 53-58 45-50 ≥12J/CM2 55-62 52-58 ≥14J/CM2 60-65 58-63 ≥14J/CM2

φ130 50-55 35-40 ≥12J/CM2 53-58 40-45 ≥12J/CM2 55-58 50-55 ≥14J/CM2 60-65 58-63 ≥14J/CM2

φ140 　 　 ≥12J/CM2 53-58 40-45 ≥12J/CM2 55-58 45-55 ≥14J/CM2 60-65 55-60 ≥14J/CM2

φ150 　 　 ≥12J/CM2 53-58 40-45 ≥12J/CM2 55-58 40-45 ≥14J/CM2 60-65 53-58 ≥14J/CM2

 

1.各硬度是在保證不破碎的情況下，盡量提高或依據(jù)客戶要求。

2.耐磨鋼球落球沖擊疲勞試驗(yàn)采用直徑100mm的鋼球，在標(biāo)準(zhǔn)高度7.5米試驗(yàn)機(jī)上試驗(yàn)的結(jié)果，直徑100mm的鋼球的沖擊疲勞壽命是大于10000次。其他型號(hào)的鋼球沖擊疲勞次數(shù)按照以下公式換算。

3.  N=10000×100/D

N、D分別為試驗(yàn)鋼球的疲勞試驗(yàn)次數(shù)和直徑。

4.鋼球沖擊疲勞試驗(yàn)的按照鋼球跌落試驗(yàn)管理規(guī)定