河北風(fēng)機(jī)葉片耐磨堆焊機(jī)特價(jià)           15921568722

一、堆焊的特點(diǎn)

堆焊的物理本質(zhì)、熱過程、冶金過程以及堆焊金屬的凝固結(jié)晶與相變過程，與一般的焊接方法相比是沒有什么區(qū)別的。然而，堆焊主要是以獲得特定性能的表層、發(fā)揮表面層金屬性能為目的，所以堆焊工藝應(yīng)該注意以下特點(diǎn)：

1.根據(jù)技術(shù)要求合理地選擇堆焊合金類型  

被堆焊的金屬種類繁多，所以，堆焊前首先應(yīng)分析零件的工作狀況，確定零件的材質(zhì)。根據(jù)具體的情況選擇堆焊合金系統(tǒng)。這樣才能得到符合技術(shù)要求的表面堆焊層。

2.以降低稀釋率為原則，選定堆焊方法  

由于零件的基體大多是低碳鋼或低合金鋼，而表面堆焊層含合金元素較多，因此，為了得到良好的堆焊層，就必須減小母材向焊縫金屬的熔入量，也就是稀釋率。

3.堆焊層與基體金屬間應(yīng)有相近的性能  

由于通常堆焊層與基體的化學(xué)成分差別很大，為防止堆焊層與基體間在堆焊、焊后熱處理及使用過程中產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力與組織應(yīng)力，常要求堆焊層與基體的熱膨脹系數(shù)和相變溫度最好接近，否則容易造成堆焊層開裂及剝離。

4.提高生產(chǎn)率  

由于堆焊零件的數(shù)量繁多、堆焊金屬量大，所以應(yīng)該研發(fā)和應(yīng)用生產(chǎn)率較高的堆焊工藝。

總之，只有全面考慮上述特點(diǎn)，才能在工程實(shí)踐中正確選擇堆焊合金系統(tǒng)與堆焊工藝，獲得符合技術(shù)要求的經(jīng)濟(jì)性好的表面堆焊層。

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等離子焊優(yōu)點(diǎn)

等離子是指在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下溫度超過3000℃的氣體，在溫度譜上可以把其看作為繼固 態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的第四種物質(zhì)狀態(tài)。等離子是由被激活的高子、電子、原子或分子組 成。例如：它可通過自然界中的閃電產(chǎn)生。從1960年以后，等離子這個(gè)詞獲得了新的含義， 那就是電弧通過渦流環(huán)或噴嘴壓縮而形成的高能量狀態(tài)，此原理現(xiàn)在被廣泛用于鋼鐵、化工 及機(jī)械工程工業(yè)。
等離子弧焊是在鎢極氬弧焊的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種焊接方法·。鎢極氬弧焊使用的熱 源是常壓狀態(tài)下的自由電弧，簡稱自由鎢弧。等離子弧焊用的熱源則是將自由鎢弧壓縮強(qiáng)化 之后而獲得電離度更高的電弧等離子體，稱等離子弧，又稱壓縮電弧。兩者在物理本質(zhì)上沒 有區(qū)別，僅是弧柱中電離程度上的不同。經(jīng)壓縮的電弧其能量密度更為集中，溫度更高。
等離子弧的最大電壓降是在弧柱區(qū)里，這是由于弧柱被強(qiáng)烈壓縮，使電場強(qiáng)度明顯；增 大的緣故。因此，等離子弧焊主要是利用弧柱等離子體熱來加熱金屬，而自由鎢弧是利用兩 電極區(qū)產(chǎn)生的熱來加熱母材和電極金屬。

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