基本原理：

    等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝。由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好、熔深可控性強(qiáng)，通過調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù)，可對(duì)堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整。等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面，結(jié)合強(qiáng)度高；堆焊層組織致密，耐蝕及耐磨性好；基體材料與堆焊材料的稀釋減少，材料特性變化?。焕梅勰┳鳛槎押覆牧峡商岣吆辖鹪O(shè)計(jì)的選擇性。特別是能夠順利堆焊難熔材料，提高工件的耐磨、耐沖擊、耐高溫、耐腐蝕性。等離子粉末堆焊具有較高的生產(chǎn)率，美觀的成型以及堆焊過程易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化及自動(dòng)化。

粉末等離子弧堆焊的基本過程：

    利用等離子弧焊槍，在陰極和水冷紫銅噴嘴之間，或陰極和工件之間，使氣體電離形成電弧，此電弧通過孔徑較小的噴嘴孔道，弧柱的直徑受到限制，在壓縮孔道冷氣壁的作用下，產(chǎn)生熱收縮效應(yīng)、機(jī)械壓縮效應(yīng)、自磁壓縮效應(yīng)，使弧柱受到強(qiáng)行壓縮，這種電弧為“壓縮電弧”，稱為等離子弧。電弧被壓縮后，和自由電弧相比會(huì)產(chǎn)生很大的變化，突出的是弧柱直徑變細(xì)，促使弧柱電流密度顯著提高，氣體電離很充分，因而電弧具有溫度高、能量集中、電弧穩(wěn)定、可控性好等特點(diǎn)。等離子弧焊槍產(chǎn)生的等離子弧分非轉(zhuǎn)移型?。帢O與噴嘴間建立的電?。┖娃D(zhuǎn)移型弧(陰極與工件間建立的電弧)。等離子弧堆焊的主要熱源是轉(zhuǎn)移型等離子弧。

技術(shù)特點(diǎn)： 　　 

    1.堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高；

    2.堆焊熔覆速度快，低稀釋率，等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%，或更低。

    3.堆焊層硬度均勻，組織致密，耐腐蝕及耐磨性好，且成型美觀；

    4.對(duì)操作環(huán)境無特殊要求，無需設(shè)備降溫、除塵等輔助要求，可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進(jìn)行等離子堆焊；

    5.堆焊過程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化； 

    6.體積小，易于移動(dòng)，可適應(yīng)不同條件的工作環(huán)境。易于現(xiàn)場(chǎng)操作。

    7.與其他等離子噴焊設(shè)備相比構(gòu)造更為簡(jiǎn)單，節(jié)能且易于操作，維護(hù)與維修更為容易 。

    與其他同類廠家產(chǎn)品的比較：

    目前市場(chǎng)上的同類產(chǎn)品多是采用兩臺(tái)氬弧焊機(jī)做為堆焊的電源，而非專業(yè)的等離子電源，存在以下弊端：

    1.由于氬弧焊的弧壓低，因而維?。ǚ寝D(zhuǎn)移?。┑钠鸹×鲿承院茈y保證，主弧的拉伸距離短，焊槍工作的局限性大。

    2.維弧電流大，焊槍噴嘴易燒損，同時(shí)浪費(fèi)能源。

   DML等離子粉末堆焊系統(tǒng)采用的電源全部是多木公司自主研發(fā)生產(chǎn)的專業(yè)等離子電源，具有以下特點(diǎn)：

    1.技術(shù)先進(jìn)，采用DSP數(shù)字處理器，程序化管理，控制精確，運(yùn)算速度快，確保多功能的實(shí)現(xiàn)。

    2.采用斬波技術(shù)，保證電流從小到大（1A-300A）寬范圍的穩(wěn)定精確輸出，輸出精度達(dá)到1A。

    3.多項(xiàng)經(jīng)驗(yàn)參數(shù)的總結(jié)運(yùn)用，更好的適應(yīng)了等離子弧的特點(diǎn)，弧柱的性能更優(yōu)越，焊接性能更佳。

    4.多功能，每臺(tái)機(jī)器均具備連續(xù)離子焊，脈沖離子焊的功能，其中V02更是一機(jī)多能，可滿足不同的工況需求。

    5.性能穩(wěn)定，故障率低，維護(hù)與維修容易。

    6.系列化產(chǎn)品可滿足不同的客戶需求。

    DML等離子粉末堆焊系統(tǒng)配置：

    1.電源

    2.焊槍

    3.送粉器

    4.冷卻循環(huán)系統(tǒng)

    5.機(jī)械操作機(jī)構(gòu)(選配)

    6.堆焊擺器（選配）

    根據(jù)不同客戶的需求，可以代為開發(fā)制造各種非標(biāo)的自動(dòng)化堆焊工裝設(shè)備，如截齒的堆焊工裝、閥門堆焊工裝、螺桿堆焊工裝、軸類堆焊工裝、輥類堆焊工裝等等。

    堆焊擺動(dòng)器

    DMB-1型焊接擺動(dòng)器是一種通用的焊接輔助設(shè)備，適用于多種焊接工藝，實(shí)現(xiàn)焊槍沿縫方向左右擺動(dòng)，改善焊縫成形和提高成產(chǎn)效率。

特點(diǎn)：PLC數(shù)字化程序控制，觸摸式人機(jī)操作界面，菜單式功能選擇，具有可靠性高，控制精度高，抗干擾能力強(qiáng)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滾珠絲杠，直線導(dǎo)軌傳送方式。

擺動(dòng)參數(shù)：包括擺動(dòng)幅度，擺動(dòng)速度，中心位置，左/中/右位置停留時(shí)間等參數(shù)。

設(shè)備配置：1.控制箱一臺(tái)2.擺動(dòng)直線滑組一套3.連接電纜一套。

    送粉器 專利型送粉器是公司自主研發(fā)的新型送粉器，送粉更精確，送粉量調(diào)節(jié)范圍寬，簡(jiǎn)單易維護(hù)。