基于解決傳統(tǒng)冷卻塔組以標(biāo)準(zhǔn)恒定工況、對應(yīng)冷機(jī)一對一的設(shè)計(jì)模式，在實(shí)際運(yùn)行中，由于氣候條件、系統(tǒng)負(fù)荷、循環(huán)流量、水量分配、風(fēng)機(jī)狀態(tài)等參數(shù)即使變化，影響傳統(tǒng)冷卻塔的熱力性能，造成系統(tǒng)能耗高、管理難等問題。

全工況高效冷卻系統(tǒng)能即時(shí)、自動感測制冷換熱負(fù)荷和環(huán)境濕球溫度，充分利用所有填料換熱面積，對應(yīng)演算冷卻塔的熱力性能曲線，用最小的風(fēng)機(jī)能耗，為制冷主機(jī)提供最佳回水溫度，進(jìn)而保證制冷主機(jī)在“環(huán)境氣候、系統(tǒng)負(fù)荷”隨時(shí)變化的條件下，始終運(yùn)行在合理的COP能效范圍內(nèi)，達(dá)到真正的高效節(jié)能要求。

產(chǎn)品技術(shù)方向

“全工況高效”——設(shè)備在系統(tǒng)應(yīng)用過程中，實(shí)際運(yùn)行面對的各種變化工況。與“標(biāo)準(zhǔn)工況”即“測試臺認(rèn)證模式”有著質(zhì)的區(qū)別。其在熱能與流體、暖通空調(diào)開式冷卻系統(tǒng)中的現(xiàn)象尤為突出。

解決大型開式蒸發(fā)冷卻在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，水力分配不平衡、氣水比失調(diào)、熱力性能失控、冷卻目標(biāo)溫度范圍無法明確管理的問題。實(shí)現(xiàn)即時(shí)適應(yīng)各種變量工況，使系統(tǒng)全工況狀態(tài)高效運(yùn)行，是我們產(chǎn)品技術(shù)的目標(biāo)方向。

系統(tǒng)工藝特性

（1）全鈑金精密工藝

（2）低轉(zhuǎn)速低噪風(fēng)機(jī)

（3）特殊工藝導(dǎo)流風(fēng)筒

（4）運(yùn)動機(jī)構(gòu)獨(dú)立減震技術(shù)

（5）便捷皮帶調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)

（6）全蓋板結(jié)構(gòu)

（7）一體化操作平臺

（8）斜坡安全梯

（9）整體安全圍欄

核心技術(shù)（單塔1000T以下（含）通過CTI認(rèn)證）

(1)自平衡全膜化冷卻塔組技術(shù)

(2)自力式整流止回風(fēng)閥共腔調(diào)節(jié)技術(shù)

(3)全工況熱力目標(biāo)追蹤控制系統(tǒng)

自平衡全膜化冷卻塔組系統(tǒng)             

（1）全聯(lián)通渠式布水盤

（2）進(jìn)水分配引流

（3）二級旁通平衡

（4）出水消能過濾

（5）大小渦旋動能噴頭

（6）全填料膜化換熱

（7）全聯(lián)通集水盤

（8）消渦流過濾出水