高密市邁向機械碳化硅渦流噴嘴分為切線空心錐噴嘴和切線實心錐噴嘴

切線實心錐噴嘴的特點是噴嘴內(nèi)部都有一個葉片，讓液體通過葉片的導(dǎo)流作用形成同是順時針或者逆時針方向的流動，并且由于水壓的作用使液體產(chǎn)生離心力，從而產(chǎn)生錐形的噴霧。已廣泛應(yīng)用于表面處理，電子、化工、環(huán)保、鋼鐵、汽車等工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，為提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率發(fā)揮著極其重要的作用。廠家直銷，質(zhì)量保證。碳化硅渦流噴嘴產(chǎn)品特點：噴嘴整體為碳化硅材料制成。適用于非常惡劣的工作環(huán)境，噴嘴能在大范圍的流率和壓力下產(chǎn)生分布均勻、液滴大小為中等到偏大的噴霧。大流量碳化硅噴嘴具有大而流暢的流通道，確保無阻塞現(xiàn)象發(fā)生。產(chǎn)品耐熱、抗彎、耐腐蝕性能非常強。廣泛應(yīng)用于廢氣洗滌、煙氣脫硫系統(tǒng)、氣體冷卻等。液體（或料漿）通過與連續(xù)變小的螺旋面相切和碰撞后，變成微小的液珠噴出而形成霧狀。噴嘴腔體內(nèi)從進口至出口的流線型設(shè)計使得阻力系數(shù)降至低，因而螺旋噴嘴適用于各種崗位。例如：化工、環(huán)保、電力、紡織等眾多工業(yè)領(lǐng)域，特別是煙氣脫硫除塵行業(yè)應(yīng)用更為廣泛。其耐磨性、耐腐性、成霧性、防堵性已被該行業(yè)眾多用戶所接受。

螺旋噴嘴的日常使維護

   螺旋噴嘴的日常使維護用和：  對于噴嘴我們必須精心維護，特提出如下5個方面：  1、 待用件或備用件要妥善保管：一般供廊商有專門包裝及標(biāo)注，不用時應(yīng)置于其中。拆卸下來的噴嘴要泡浸在油中(汽 油、柴油等)，防止生銹。  2、 拆下的故障噴嘴，不作任何處理，立即裝在噴嘴試驗臺上，按規(guī)定工作壓力進行流量特性、噴霧角檢測，并仔 細觀察噴霧質(zhì)量，做到分解排除故障時心中有數(shù)。   3、上述故障的排除，也不可“粗暴”處理，如敲打、銼修等，而應(yīng)根據(jù)不同故障進行處理：  a．對下切向槽及噴口的積炭或積焦，一般采用專用洗滌劑煮沸后，用毛刷刷洗清除。  b．對于結(jié)合面儀可用研磨膏在平臺上研磨，并進行著色檢查。c．噴嘴零件清洗后要用干凈綢布擦拭。  d．對于磨損件要更換新的零件或整個噴嘴。   e．對排除故障件及更換件的重新組裝噴嘴，應(yīng)在噴嘴試驗臺上進行噴嘴特性檢測。對于燃氣輪機噴嘴還必須檢查霧化質(zhì)量。  4、一般機械霧化噴嘴故障現(xiàn)象及原因有如下幾種：  a．旋流片(或旋流塞)有個別切向槽堵塞，造成火焰單側(cè)發(fā)暗并冒出陣陣黑煙。  b．噴嘴內(nèi)零件結(jié)合面密合性不好，造成霧化角顯著減小，如同直射噴嘴，霧化質(zhì)量明顯惡化。造成密臺性不好的主要原因：結(jié)合面加工光潔度不夠；加工后毛刺末除；結(jié)合面有臟物；組裝時未擰緊。  c．長期工作后旋流室或噴口磨損，旋流宰及噴口不規(guī)則磨損，造成油霧外形紊亂，霧滴粗大，甚至出現(xiàn)霧錐中黑線；另外油量變大。  d．長期工作后噴嘴頭部積炭，一般可從外觀上發(fā)現(xiàn)，噴霧時局部堵塞噴口，霧錐變形，霧化質(zhì)量惡化。 e．噴嘴內(nèi)油濾太臟或破損，造成流量特性變化。  5、 使用中發(fā)生有關(guān)噴嘴的故障，需要分解噴嘴檢查時，必須用專用工具或合適工具，按裝配關(guān)系逐步卸下和分解。復(fù) 裝時應(yīng)按噴嘴供應(yīng)商提供的說明書上規(guī)定的噴嘴組裝擰緊力矩和安裝力矩要求，使用帶力矩指示表的工具(扳手)加以組裝。如目前中小型全自動燃燒器燃油噴嘴安裝于固定座上時扭矩為 15～12nm(大為25Nm)。

碳化硅陶瓷和氮化硅陶瓷的區(qū)別

   SiC陶瓷不僅具有優(yōu)良的常溫力學(xué)性能，如高的抗彎強度、優(yōu)良的抗氧化性、良好的耐腐蝕性、高的抗磨損以及低的摩擦系數(shù)，而且高溫力學(xué)性能(強度、抗蠕變性等)是已知陶瓷材料中佳的。熱壓燒結(jié)、無壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)的材料，其高溫強度可一直維持到1600℃，是陶瓷材料中高溫強度好的材料。抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中好的。

   Si3N4 陶瓷是一種共價鍵化合物，基本結(jié)構(gòu)單元為[ SiN4 ]四面體，硅原子位于四面體的中心，在其周圍有四個氮原子，分別位于四面體的四個頂點，然后以每三個四面體共用一個原子的形式，在三維空間形成連續(xù)而又堅固的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。氮化硅的很多性能都歸結(jié)于此結(jié)構(gòu)。純Si3N4為3119，有α和β兩種晶體結(jié)構(gòu)，均為六角晶形，其分解溫度在空氣中為1800℃，在011MPa氮中為1850℃。Si3N4 熱膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱率高，故其耐熱沖擊性極佳。熱壓燒結(jié)的氮化硅加熱到l000℃后投入冷水中也不會破裂。在不太高的溫度下，Si3N4 具有較高的強度和抗沖擊性，但在1200℃以上會隨使用時間的增長而出現(xiàn)破損，使其強度降低，在1450℃以上更易出現(xiàn)疲勞損壞，所以Si3N4 的使用溫度一般不超過1300℃。由于Si3N4 的理論密度低，比鋼和工程超耐熱合金鋼輕得多，所以，在那些要求材料具有高強度、低密度、耐高溫等性質(zhì)的地方用Si3N4 陶瓷去代替合金鋼是再合適不過了。

   氮化硅比碳化硅硬度大。

   碳化硅一般做棚板，氮化硅做球或者異形件。

   碳化硅陶瓷的使用溫度在1380℃，氮化硅的使用溫度1200℃。氮化硅的成本比較大