網(wǎng)帶烘干機(jī)工藝原理：物料被輸送機(jī)輸送至網(wǎng)帶烘干機(jī)的一層網(wǎng)帶上(最上層)，隨傳動(dòng)裝置平穩(wěn)地向前移動(dòng)，然后落到第二層、第三層、第四層、第五層、第六層、第七層網(wǎng)帶上（網(wǎng)帶邊上設(shè)有擋料板，使物料不會(huì)掉下），自動(dòng)出料。該設(shè)備熱效率高，功耗少，可連續(xù)化生產(chǎn)、自動(dòng)化程度高，有效減少人工，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)有效保持物料的色澤與品相，是物料烘干的首選節(jié)能產(chǎn)品。

    網(wǎng)帶烘干機(jī)烘干的目的是為了排除水分，便于長(zhǎng)期貯存?zhèn)溆谩Ｎ锪虾娓杉庸r(shí)應(yīng)盡量保持物料的外觀、氣味和有效成分的含量不變。根據(jù)氣候、設(shè)備條件、物料性質(zhì)，選擇合適的網(wǎng)帶烘干機(jī)以及烘干工藝。

 網(wǎng)帶烘干機(jī)性能特點(diǎn)：

1、設(shè)有自動(dòng)張緊裝置，網(wǎng)帶運(yùn)行平穩(wěn)，翻轉(zhuǎn)自如，從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現(xiàn)象。

2、篩網(wǎng)選用耐熱鋼絲編織成網(wǎng)狀，具有強(qiáng)度高，不易變形，透氣性好。

3、網(wǎng)帶由調(diào)速電機(jī)傳動(dòng)，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，控制烘干時(shí)間

4、烘干機(jī)內(nèi)各段溫度數(shù)字顯示，便于掌握和控制窯內(nèi)溫度。

5、烘干機(jī)每節(jié)留有維修通道，便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。

6、熱風(fēng)爐加熱采用鏈條爐自動(dòng)加熱設(shè)備，自動(dòng)上煤，自動(dòng)除渣，熱效率高，煤種適應(yīng)廣，潔凈環(huán)保，省工省時(shí)。

7、設(shè)有防火裝置，窯頭、窯中、窯尾、裝有三個(gè)熱電偶，煙道進(jìn)風(fēng)口設(shè)有煙閘門，一旦機(jī)械出現(xiàn)故障，立即放下閘門，隔斷熱源，防止起火。

8、采用正壓吹風(fēng)，避免烘干箱體節(jié)與節(jié)直徑因密封不嚴(yán)，進(jìn)入涼風(fēng)，浪費(fèi)熱源，造成熱能浪費(fèi)，增加投資成本。

9、設(shè)計(jì)從上層低溫區(qū)進(jìn)球、機(jī)尾低溫區(qū)出球，煤球由低溫區(qū)漸變受熱、高溫區(qū)漸變受熱，避免成型后含有8-10 %水分的煤球因急劇受熱而產(chǎn)生龜裂、爆裂，破損率低。

10、烘干箱體上部低溫區(qū)出風(fēng)溫度≤100℃，含塵量小，引風(fēng)機(jī)使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行成本低。

 金科機(jī)械網(wǎng)帶烘干機(jī)的設(shè)計(jì)、改造、完善，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。并在國(guó)內(nèi)大部分地區(qū)以及朝鮮、印度、印度尼西亞、東南亞、南非等國(guó)冶金、化工、煤炭、機(jī)械、焦化行業(yè)得到廣泛的實(shí)際應(yīng)用，得到了用戶的一致認(rèn)可。

    金科機(jī)械網(wǎng)帶烘干機(jī)采用順混流烘干工藝，為順混流式烘干機(jī)。烘干機(jī)內(nèi)部主要由層層交錯(cuò)排列的角狀通風(fēng)盒組成。角狀盒外充滿物料，物料自上而下流動(dòng)，熱空氣由進(jìn)氣角狀盒進(jìn)入，上下方向穿過物料層。廢氣經(jīng)排氣角狀盒排出，與物料進(jìn)行熱量和水份的傳遞，熱空氣將熱量轉(zhuǎn)給物料顆粒，使之溫度升高，水份蒸發(fā)到空氣中，成為廢氣排出。烘干的物料向下流動(dòng)到緩蘇段，經(jīng)過緩蘇段使物料內(nèi)外層溫度和水份趨于平衡，達(dá)到均勻降水。物料緩蘇后進(jìn)入冷卻段，經(jīng)過冷卻，物料降溫到儲(chǔ)糧溫度，之后由排料段排出。