鍋爐停爐保護劑

腐蝕是鍋爐安全運行的一大隱患，其危害性已廣泛被認同，從而增強了人們的防腐意識，促進了鍋爐防腐措施的落實，并取得了一定成效。但應(yīng)強調(diào)的是腐蝕不單單發(fā)生在鍋爐運行中，鍋爐在停運期間，如果不采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，進入鍋爐內(nèi)的氧氣會使潮濕的金屬表面產(chǎn)生腐蝕，這種停用發(fā)生的腐蝕對鍋爐所造成的危害，往往要比在運行中的腐蝕嚴(yán)重得多，因此，必須引起我們的高度重視。

1河北岳洋化工YY-405鍋爐停爐保護劑保養(yǎng)劑。停用期間不保養(yǎng)或保養(yǎng)不當(dāng)?shù)奈：?/span>

1.1腐蝕面廣，腐蝕產(chǎn)物（氧化鐵）量大。鍋爐停用放出爐水后，鍋內(nèi)或爐膛內(nèi)濕度很大，通風(fēng)又不良，若長期處于潮濕狀態(tài)，由于空氣的大量進入，凡是空氣涉及的部位均有可能產(chǎn)生吸氧腐蝕，又由于腐蝕形態(tài)多以潰瘍型和斑點腐蝕為主，故產(chǎn)生的Fe2O3和Fe（OH）3鐵銹量也大。因此，停用腐蝕會使金屬壁變薄，強度降低，縮短鍋爐使用壽命。

1.2加劇鍋爐運行時的腐蝕，造成腐蝕惡性循環(huán)。鍋爐停用時鐵被腐蝕生成高價鐵Fe2O3和Fe（OH）3，這些氧化鐵成為鍋爐運行時氧的代用品，是腐蝕電池的陰極去極化劑，即在陰極產(chǎn)生Fe（OH）3+e→Fe（OH）2+OH-和Fe2O3+2e+H2O→FeO+2OH-反應(yīng)，使高價鐵在還原成低價鐵，其結(jié)果是作為陽極的鐵被腐蝕，即Fe→Fe2++e。同時高價氧化鐵在還原成磁性氧化鐵時還要放出氧氣，即6Fe2O3→Fe3O4+O2↑，增加了水中的含氧量。由于停用腐蝕產(chǎn)生的氧化鐵量大，腐蝕面廣，因此鍋爐運行時產(chǎn)生的鐵的腐蝕也十分嚴(yán)重。在鍋爐再次停用時，已還原的低價鐵又重新被氧化成高價鐵，并在鐵銹下產(chǎn)生強烈的氧濃差腐蝕，從而使鐵銹下的鐵進一步被腐蝕，又產(chǎn)生了大量的新的氧化鐵。鍋爐再運行時，上述氧化鐵又都與陰極反應(yīng)過程，使鍋爐產(chǎn)生更加嚴(yán)重的腐蝕。

2、鍋爐停用期間的保養(yǎng)包括外部防腐和內(nèi)部防腐。

2.1外部防腐。介紹兩種方法。

2.1.1涂抹石灰法。停爐后清除煙垢灰塵，將石灰調(diào)成糊狀刷于爐膛內(nèi)管壁、鍋殼、爐排金屬面上。這種方法能明顯減輕金屬表面氧腐蝕，對爐排的保護效果也較明顯，與在爐排上刷機油的方法比較還可以保護爐排下封室的密封棉膠條，避免了膠條脫落，爐排能運轉(zhuǎn)自如。

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