蜂窩露筋處理與預(yù)防方案。

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   一、蜂窩和露筋產(chǎn)生的原因（1）模板表面不光滑、不干凈；澆筑混凝土前木模板濕潤不夠；模板縫隙過大，造成模板漏漿。

   （2）混凝土沒按配合比準(zhǔn)確投料（漿少、石多）；混凝土攪拌時間短，攪拌不均勻，澆筑時造成有些部位石子多而漿少。 （3）混凝土塌落度過小。

   （4）混凝土沒分層下料澆筑；下料自由傾落高度過大，造成骨料分離。    （5）混凝土入模后，振搗質(zhì)量差，造成漏振或過振。

   經(jīng)我方技術(shù)人員現(xiàn)場分析后，認(rèn)為造成5#樓基礎(chǔ)蜂窩和露筋的主要原因是混凝土塌落度過小及振搗不充分兩者互相作用共同造成的。    二、預(yù)防措施（1）混凝土澆筑前，路面麻面，認(rèn)真檢查模板縫隙，發(fā)現(xiàn)縫隙大時要及時修補(bǔ)，保證模板縫隙嚴(yán)密；木模板要充分澆水濕潤；板要清除干凈表面灰漿等臟物，并刷好脫模劑。

   （2）混凝土要嚴(yán)格控制塌落度、配合比、水灰比及攪拌時間。

   （3）混凝土采用插入振搗器時，第/一棒必須插到根部，確保根部的混凝土受到充分的振搗，每一點(diǎn)的振搗時間控制在20～30s；振搗器要快插慢拔，待出現(xiàn)泛漿后，混凝土不下沉即可停止振搗。     三、處理方法（1）蜂窩：對于較淺的區(qū)域，剃鑿松散層并沖洗后，采用高標(biāo)號水泥砂漿填補(bǔ)找平，并灑水養(yǎng)護(hù)；對于較深的，將松動的石子鑿除，沖洗后，然后用比原標(biāo)號高一級的細(xì)石混凝土填補(bǔ)，使其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。

   （2）麻面：將出現(xiàn)麻面的混凝土表面用鋼絲刷或沖毛機(jī)沖洗，用1:1或1:2水泥砂漿抹面、壓光。修補(bǔ)完后要適時澆水養(yǎng)護(hù)。

   （3）露筋：清除外露鋼筋上的石子、砂漿，并將該處不密實(shí)的混凝土鑿掉，用沖毛機(jī)沖洗后，用比原標(biāo)號高一級的細(xì)石混凝土填補(bǔ)，并仔細(xì)搗實(shí)。修補(bǔ)完后要適時澆水養(yǎng)護(hù)，使其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。

混凝土路面起砂、混凝土路面裂縫、混凝土地面起砂處理，路面裂縫起砂起皮露石子修復(fù)材料產(chǎn)品用途：1．用于混凝土表面缺損的修補(bǔ)加固、凹凸表面的抹平；2．保護(hù)層的加厚、舊混凝土表面修復(fù)等；3. 本產(chǎn)品為“公路、橋梁修補(bǔ)找平加固”使用的聚合物砂漿4．提高混凝土的耐久性，延長混凝土使用壽命，阻止以水為載體的酸、堿、鹽、CO2、SO3等介質(zhì)對混凝土的侵蝕；5．所含阻銹成分具有低氯離子擴(kuò)散率的防腐蝕功能，有效阻止鋼筋銹蝕和除冰鹽、凍融破壞；具有低氯離子擴(kuò)散率的防腐蝕功能。

   專業(yè)修復(fù)處理水泥混凝土起皮、起沙、露石子、凍融、坑槽、裂縫、斷角、斷板等混凝土病害材料特點(diǎn):耐久性與混凝土同步，由進(jìn)口乳液和無機(jī)粉料雙組分組成，是一種既具有高分子材料的粘接性，又具有無機(jī)材料耐久性的新型混凝土修補(bǔ)材料2．抗壓強(qiáng)度高，固化迅速，粘接性能好；3．有很好的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線；4．操作簡便，可潮濕基層施工，健康環(huán)保。

針對裂縫斷板坑槽的修補(bǔ)方法  

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針對裂縫斷板坑槽的修補(bǔ)，如果裂縫寬度低于3mm，只需將裂縫進(jìn)行微微擴(kuò)縫處理，用切割機(jī)加寬加深，擴(kuò)出一個比較好的修補(bǔ)面，會利于材料的粘接和補(bǔ)強(qiáng)作用,直接進(jìn)行修補(bǔ)。對大裂縫或斷板裂縫，可以直接進(jìn)行修補(bǔ)。也可根據(jù)裂縫情況節(jié)省材料，進(jìn)行加深加寬處理后，分三部去施工1.先將本材料在作業(yè)表面薄薄的涂抹一層，同時也起到界面劑的作用，等半個小時完全固化后。2.然后將修補(bǔ)料和米粒大小的石子按1:1混合攪拌進(jìn)行密實(shí)修補(bǔ)。3.最后在修補(bǔ)表面涂抹3mm，找平抹光即可。 施工時無需復(fù)雜的施工機(jī)械和技術(shù)要求，無需長時間的封閉交通，施工后24小時可開放交通；無需對病害部位開挖，可節(jié)省大量的施工費(fèi)、材料費(fèi)和養(yǎng)護(hù)時間，有效的延緩道路病害的擴(kuò)散和蔓延，延長道路使用壽命；而且修補(bǔ)后與原水泥混凝土路面顏色接近，有較好的美觀度。