型焦技術與實際應用中的幾點淺析

21世紀是能源結(jié)構(gòu)多元化時代，煤炭在能源消費結(jié)構(gòu)中的主導地位不會改變。我國煤炭資源豐富，儲量居世界第三位。煤類有褐煤、弱粘結(jié)煤、不粘結(jié)煤、長焰煤、氣煤、肥煤、焦煤、瘦煤、貧煤、無煙煤和超無煙煤，其中低煤級煤占比例最大，煉焦用煤約為20％。但是由于煉焦煤需求量不斷增加，粘結(jié)性煙煤的供應日趨緊張，價格不斷上漲，同時，供給的原料煤質(zhì)量也不斷下降，使本來就硫份和灰份偏高的煉焦煤又雪上加霜，相對而言，弱粘結(jié)煤（無煙煤，貧煤，瘦煤，半焦等）質(zhì)量好，且售價較低。鑒于這種局面，國內(nèi)外均在開發(fā)以非煉焦煤制成型焦，以替代焦炭。但是在研發(fā)和生產(chǎn)型焦的過程當中，由于生產(chǎn)工藝相對滯后和一些不規(guī)范的行為所致，使型焦的產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊。主要表現(xiàn)為，揮發(fā)份高.冷態(tài)熱態(tài)強度不夠.反應性和反應后強度不佳等等。從理論上來講，型焦是以非煉焦煤為原料，與一定比例的粘合劑加工成一定形狀的塊狀燃料或原料，再進一步碳化制成則為型焦。其化學組織結(jié)構(gòu)中有大量非熔融組分，這些組織在高溫狀態(tài)下與粘結(jié)劑形成不同的收縮幅度，以致產(chǎn)生裂紋加速裂化。所以型焦質(zhì)量的好壞和煤料.粘結(jié)劑的性質(zhì).配比.生產(chǎn)工藝類型.操作條件等一系列因素有著千絲萬縷的關系。無論在哪一個環(huán)節(jié)上有問題，都會間接或直接的影響到型焦的性能和使用效果的。而型焦質(zhì)量的評判標準，則以冶金鑄造焦的質(zhì)量標準和在高爐或沖天爐中的使用情況為依據(jù)測評。

河南省開封雨明能源科技研究所取樣不同的型焦生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品和我所采用最新工藝生產(chǎn)的型焦作一質(zhì)量分析比較，其結(jié)果如下

從以上圖表不難看出，采用河南省開封雨明能源科技研究所最新工藝生產(chǎn)的型焦產(chǎn)品要比其他產(chǎn)品在質(zhì)量上有明顯提高不僅可以滿足鑄造焦的使用，性能指標完全優(yōu)于普通鑄造焦。與普通高爐焦相比，也接近和等同普通高爐焦。由于采用新型粘合劑，使其不僅不增加灰分，并在原有基礎上增加1-2點的固定碳含量，從而使型焦產(chǎn)品的品位進一步得到提高。型焦工藝采用高溫碳化，使其煤料和粘結(jié)劑之間的物理結(jié)合逐步變?yōu)榛瘜W結(jié)合，從而具有了良好的冷、熱態(tài)強度。生產(chǎn)工藝最大特點是環(huán)保，高效，投資少。完全可以實現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。由于此工藝采用了我所最先進的爐型6-3碳化爐，不僅提高了碳化室終溫，還可以避免因高溫碳化而造成的水，氣，煙塵等污染問題。此爐型吸收了傳統(tǒng)爐型的優(yōu)點，并在此基礎上大膽創(chuàng)新，設計新穎，還具有很高的技術前瞻性。與傳統(tǒng)爐型相比優(yōu)點如下；

1》 碳化室終溫提高，縮短了生產(chǎn)時間，減少生產(chǎn)成本。

2》 避免了大型的高耗能設備，使設備使用更加可靠，安全，操控性得到加強。

3》采用干式熄焦等一系列的方法，可以最大限度的做到環(huán)境保護。

4》生產(chǎn)線自動化程度高。

總之，怎樣合理利用弱粘結(jié)煤資源，提高經(jīng)濟效益 如何解決長期以來困擾我國煤炭資源不平衡的問題上，河南省開封雨明能源科技研究所將不斷的探索和進行研究 。以期走出一條適合我國國情的，型焦可持續(xù)發(fā)展之路。

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