貼標中要達到完美視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現象。在管子未灌裝之前貼標，貼好以后再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標簽的考驗尤其嚴峻，標簽距離底端越近，翹標的可能性就越大。實際應用中幾乎每個廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣：

臥式貼標機

臥式貼標機

（一）、增加標簽的粘度，盡量使標簽粘貼牢固。要達到這個效果，需從以下幾個方面加以考慮：

①提高被貼軟管的表面質量。大部分的產品表面過有光油，會增加貼標的困難，內容物的滲出，管壁的微孔等等都會造成標簽的翹起，如何避免此類問題的發(fā)生, 應該是大家要考慮的一個比較重要的問題。

②在貼標過程中控制標簽的貼標壓力。

③控制貼標過程中的溫度。增加貼標溫度，會改善貼標效果，因為隨溫度的升高，物體內部物質的活性會增加，標簽才更容易與管身融合。

（二）、盡量采用柔軟的標簽材料，良好的標簽延展性對翹標也會有很大改善。

（三）、改變標簽的形狀。

將標簽的底端做成弧形, 盡量避開封尾變形區(qū)。當然圓弧不可以開的太深, 否則由于標簽本身的問題容易引起褶皺, 增加不必要的麻煩。對于異型封尾則要求標簽的形狀要做相應改變, 這樣不但可以避免翹標還可以增加美感。

（四）、消除靜電的影響。

貼標過程容易產生靜電, 這對貼標效果會產生影響, 適當提高貼標現場的濕度, 會有一定改善, 采用離子風機也是有效的解決辦法。貼標機內部設有濕度自動控制, 更可以單獨控制設備內部的潔凈度, 讓貼標遠離灰塵，提高產品的貼標質量。這樣做到了貼標過程中不再有翹標現象，達到視覺效果。

全自動貼標機雖然是一款自動化的新時代包裝機械，其的種類也是非常多的，如臥式全自動貼標機、模內全自動貼標機、口服液全自動貼標機、四頭全自動貼標機、紙筒全自動貼標機、 高速圓瓶全自動貼標機等。雖然這些全自動貼標機都是為產品進行標簽信息貼標的，但是要求也是有著一定的差異的，這就為全自動貼標機的市場豐富提供了榜樣、奠定了基礎?？蛻舻奶籼拮屔唐肥袌鰧Πb機械的要求越來越高，紛紛開始對包裝設備投入更高的期望，對于功能性必須越強越好，對于操作性必須越簡單越好。包裝機械的智能化時代已經到來，隨著貼標機越來越智能化，全自動貼標機作為包裝行業(yè)中自動化程度較高的包裝設備，它在自動化程度上其實也沒有大家現象的那樣智能，還需要人為進行一些簡單的操作才能完成所謂的全自動工作。

貼標機分類：按照不同的粘膠涂布方式，可以分為不干膠貼標機、漿糊貼標機（上糊貼標機，膠水貼標機）和熱熔膠貼標機幾類。按照自動化程度分，可分為手動貼標機、半自動和全自動幾類。按實現不同的貼標功能分，可分為平面貼標機、雙面貼標機、側面貼標機和圓周貼標機類。這些產品可完成平面粘貼，包裝物的單面或多面粘貼，柱面粘貼，局部覆蓋或全覆蓋圓筒粘貼，凹陷及邊角部位粘貼等等