NAS規(guī)格 |
ASTM B168 |
EN |
JIS G4902 |
NAS 600 |
UNS N06600 |
2.4816 |
NCF 600 |
化學成分JIS G4902 / NCF 600
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Cu |
Co |
Al |
Ti |
Fe |
最小 |
― |
― |
― |
― |
― |
72.00 |
14.00 |
― |
― |
― |
― |
6.00 |
最大 |
0.15 |
0.50 |
1.00 |
0.030 |
0.015 |
― |
17.00 |
0.50 |
― |
― |
― |
10.00 |
熱處理
NAS 600不屬于沉淀析出硬化合金,因此,不能通過熱處理進行時效硬化。
常用的熱處理溫度如下。
固溶熱處理 1050-1150℃ 空冷或水冷
退火 800-1050℃ 空冷或水冷
消除應力退火 550-760℃ 空冷或水冷
NAS 600合金在高于1050℃的環(huán)境下容易出現(xiàn)晶粒粗大化現(xiàn)象,需要加以注意。
朔性加工性
NAS 600比較容易進行熱加工。加熱溫度為1150~1180℃,熱加工溫度為1000~1180℃,簡單加工可在850℃以下進行。在650~850℃溫度范圍內(nèi)會發(fā)生開裂,請務必避開。
冷加工性能比奧氏體不銹鋼好,與Monel?銅鎳合金相當。
焊接性
NAS 600的焊接性能與標準奧氏體不銹鋼一樣,可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工電弧焊。坡口加工最好使用機械切削,U、V型坡口角度要大。此時,表面污染對加工質量的影響極大,所以要特別注意焊接部位的清潔。
切削性
作為高鎳合金的特性,NAS 600的切削性比奧氏體不銹鋼較差。切削時雖然可用高速鋼工具,但應盡量使用超鋼工具,將推進速度調(diào)慢,加大切削深度。車床加工目標推進速度如下。
高速鋼工具 1050-1350 mm/min
超鋼工具 3000-5250 mm/min
切削后進行焊接或熱處理時,必須將潤滑油清除干凈。
高溫特性
高溫下耐氧化性極佳,除了長期連續(xù)的空氣氧化環(huán)境之外,也可用在各種不同環(huán)境。對氮、氫以及滲碳也具有極佳耐受性,可用于各種熱處理爐。但容易受到潮濕的氯氣,溴氣的浸濁,必須加以注意。各種環(huán)境下的使用溫度標準如下。
長期連續(xù)的空氣氧化環(huán)境 1100℃
不含硫的還原性氣體(H2或CO) 1150℃
具有氧化性的含硫氣體(含亞硫酸氣體的空氣中) 815℃
含硫化氫的還原性氣體 535℃
氯化氫 540℃
氯化物氣體 510℃
用途
核電成套設備、熱交換器、各種化工用蒸發(fā)罐、酸及堿工業(yè)用機器、熱處理爐部件、補燃器部件、以及在高溫環(huán)境下使用的其他部件。