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公司基本資料信息
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公司擁有10余臺堆焊耐磨板生產(chǎn)設(shè)備,年生產(chǎn)堆焊雙金屬復(fù)合耐磨板60000平方米。 本公司生產(chǎn)銷售的堆焊耐磨板耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)3~5.5%,鉻含量高達(dá)25~40%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上,宏觀硬度為HRC58~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。
雙金屬堆焊耐磨復(fù)合鋼板的耐磨性能為熱處理耐磨鋼的5~6倍;不銹鋼的5倍;高錳鋼的5~6倍;16Mn的11倍(常溫磨粒磨損實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)) 我們可根據(jù)客戶要求定制不同尺寸、不同厚度的復(fù)合耐磨板,還可以堆焊修復(fù)已磨損的耐磨件。
復(fù)合耐磨鋼板的應(yīng)用:復(fù)合耐磨鋼板可用于鋼鐵冶金、建材機(jī)械、電力機(jī)械、礦山機(jī)械、水泥行業(yè)、風(fēng)機(jī)行業(yè)、等行業(yè)中的各種易磨損設(shè)備部件的表面強(qiáng)化。
KAFX型復(fù)合堆焊耐磨鋼板簡介
在礦山、電力、冶金和建材等行業(yè)的物料輸送系統(tǒng)中,使用的管道、料斗、落煤倉、風(fēng)機(jī)、分離設(shè)備等普遍存在磨損嚴(yán)重問題,時(shí)常影響設(shè)備的使用。我公司在對比分析多種工藝方法和磨損件磨損失效機(jī)理基礎(chǔ)上,采用自行研制的新型耐磨材料及特殊工藝,生產(chǎn)出耐磨、耐沖擊的復(fù)合復(fù)合耐磨鋼板,復(fù)合耐磨鋼板已廣泛應(yīng)用于全國各地煤礦、電力、冶金等企業(yè),受到用戶的好評。
KAFX型復(fù)合堆焊耐磨鋼板技術(shù)性能
1.硬度高、耐磨性能好
耐磨層組織中碳化物呈纖維狀分布,且纖維方向與表面垂直,硬度可達(dá)到HRC62,且在一定范圍內(nèi)還會出現(xiàn)二次硬化現(xiàn)象,進(jìn)一步提高耐磨性能,可達(dá)到普通鋼板的5~10倍。
2.韌性高、抗沖擊性能好
基體材料采用韌性、塑性好的低碳鋼或低合金鋼板,組織特性是纖維狀分布的高硬度碳化物采用特殊工藝熔覆在高韌性的基體上,具有高硬度、高韌性復(fù)合材料的基本特性,抗沖擊性能好。
3.耐磨層與基體結(jié)合強(qiáng)度高
耐磨層與基體材料之間是冶金結(jié)合,結(jié)合牢固不脫落,
4.耐腐蝕、耐高溫
耐磨層材料含鉻成分高,同時(shí)還含有錳、鉬、鈮等成分,形成的合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性,并能保持較高的硬度,同時(shí)還具有很好的防氧化性。
山東億錦天澤鋼鐵有限公司專業(yè)銷售耐磨板,耐磨堆焊復(fù)合板,耐磨復(fù)合板,堆焊耐磨鋼板,復(fù)合耐磨鋼板,堆焊雙金屬耐磨板,經(jīng)久耐用的選擇,雙金屬復(fù)合耐磨鋼板:
雙金屬復(fù)合耐磨鋼板 是利用電弧的方式將高達(dá)20-30%的碳化鉻合金結(jié)合到合適的鋼鐵基板上構(gòu)成的復(fù)合耐磨層板。該層板堆焊層材質(zhì)均勻,外觀規(guī)則,耐磨層金相組織中的碳化物呈纖維狀分布,且與表面垂直,表面硬度可達(dá)到HRC63以上,高碳化鉻含量的硬質(zhì)合金,耐磨復(fù)合板適用于磨損極為嚴(yán)重的環(huán)境。