耐磨復(fù)合板材質(zhì)： 普板+高鉻耐磨合金材料常用規(guī)格：5+3 6+4 6+6 8+3 8+4 8+5 8+6 8+8 10+6 10+10 12+12

板幅規(guī)格：1500×3000mm

         1.4m*3m 1.4m*3.5m 2.1m*3.5m

耐磨層合金成分含量：C:5%  Cr:27-30%

硬 度：HRC 57-65

耐磨性：是低碳鋼的20-25倍，是不銹鋼、高錳鋼的8-12倍，是一般高碳高鉻耐磨鋼板的1.5倍以上。

耐高溫性：普通型<600度；高溫型<1000度。

耐沖擊性：耐磨合金與基材完全冶金結(jié)合，抗強(qiáng)烈沖擊不脫落。

可加工性：可焊接、切割、卷曲、打孔。

選擇晶鼎耐磨復(fù)合鋼板的六大理由：1、耐磨層的化學(xué)成分中鉻(Cr)含量高達(dá)25-40%；2、金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上；3、耐磨層硬度高且分布均勻、硬度為HRC60-65；4、耐磨層厚度均勻、公差控制在0——0.5mm之間；5、板面平整、平整度控制在±3cm/m；6、耐磨性高、是熱處理耐磨鋼的5-6倍。

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雙金屬耐磨復(fù)合鋼板是近年來新開發(fā)的耐磨鋼板，由低碳鋼板（基板）和高鉻合金耐磨層兩部分組成。基板提供抵抗外力的強(qiáng)度，韌性和塑性變形，耐磨層提供較高的耐磨性能。

雙金屬耐磨復(fù)合鋼板的合金耐磨層在總厚度的1/2到1/3，不宜過厚，其耐磨性似高錳鋼的5~10倍，普碳鋼的20倍，耐磨層和基板之間有較好的冶金結(jié)合。由于復(fù)合過程中，兩種材料的收縮比不同，在耐磨層表面會出現(xiàn)細(xì)小均勻的橫向裂紋，不會影響耐磨鋼板卓越的耐磨性能。

雙金屬耐磨復(fù)合鋼板根據(jù)功能要求可分為通用耐磨型，抗沖擊型和耐高溫型三種，表面硬度可達(dá)到HRC58-63，耐磨層不能機(jī)加工。

我公司擁有一流的科研開發(fā)人才，專業(yè)的機(jī)加工隊伍，完善的售后服務(wù)體系和內(nèi)部管理體系，另外我們公司生產(chǎn)的雙金屬耐磨板，已通過《國家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心》檢測。本廠專業(yè)制造堆焊耐磨板，堆焊耐磨鋼板，堆焊耐磨復(fù)合鋼板，堆焊復(fù)合耐磨鋼板，堆焊耐磨復(fù)合板，堆焊復(fù)合耐磨板等產(chǎn)品，

用戶購買標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合耐磨鋼板可根據(jù)需要進(jìn)行下述簡單加工后使用：

    1) 切割根據(jù)形狀、尺寸需要，可用等離子弧切割方法將復(fù)合耐磨鋼板切割成需要的形狀和尺寸。

    2) 彎曲可以借助壓力機(jī)或滾圓機(jī)將復(fù)合耐磨鋼板彎曲成弧形或制成錐體、桶體部件。

   3) 焊接復(fù)合耐磨鋼板的基材是可焊性很好的鋼板，可用焊接方法將兩塊復(fù)層板拼接，也可以將復(fù)層板焊接到其它鋼結(jié)構(gòu)上。

   4) 塞焊可用等離子弧或電弧氣刨在復(fù)合耐磨鋼板上開孔，通過塞焊的方法與其它鋼結(jié)構(gòu)件相連接。

  5) 螺栓固定在制作時可以根據(jù)圖紙要求預(yù)留螺栓孔，通過沉頭螺栓與其他工件相連接；也可以用閃光焊或熔化焊的方法將螺栓焊接到復(fù)合耐磨鋼板的基材上，然后再與其他工件相連接。復(fù)合耐磨鋼板的表面鉆孔，可以精加工，但一般都是采用的普通孔，精加工成本較高。