刮板機磨損嚴重的部位選用耐磨的優(yōu)質(zhì)合金鋼或采取堆焊耐磨合金,局部耐磨噴涂。針對刮板掉道的故障,采用在溜槽底部兩側(cè)各安一個刮板掉道復位裝置,在刮板掉道時,搬開此裝置進行復位。針對機頭架拉壞故障,將過渡槽縮短0.5m并加固底板,當硬雜物拉入底槽,運行到過渡槽處卡住時,只能拉壞過渡槽,不致?lián)p壞其他物體。針對鏈條脫出鏈窩后導致鏈輪與鏈環(huán)失效的故障,在兩片鏈輪之間增加脫鏈防護罩,并從工藝上改進熱處理工藝來改善鏈環(huán)、鏈輪的強度。針對掉銷、錯牙、卡鏈、鏈條扭斜后脫鏈停產(chǎn)的故障,改進刮板的連接結(jié)構(gòu),用螺栓連接,不會影響運輸效果。

刮板機鏈輪組件（包括鏈輪、滾筒及盲軸）鏈輪在工作中受到很大的脈動載荷和沖擊力，除易于磨損外，還由于制造過程中的選材和工藝問題，甚至造成使用時的打牙，嚴重影響生產(chǎn)。在運行中的故障，多數(shù)屬于缺油和潤滑不良引起的。使用操作者應(yīng)予以注意。2．3減速器由于潤滑不良，組裝不合規(guī)定以及加工和材質(zhì)等問題，均有可能引起機內(nèi)齒輪和軸承的故障，其中最為常見的是快速軸的傘齒輪和支撐軸承的損壞。

著大型煤炭基地的建設(shè),高產(chǎn)高效現(xiàn)代化礦井數(shù)量急速增加,而且很多煤炭企業(yè)實行“一礦、一井、一面”的管理及生產(chǎn)模式,刮板輸送機成套運輸設(shè)備的運行可靠性及工作效率成為綜采工作面實現(xiàn)高產(chǎn)高效的關(guān)鍵。因此,設(shè)備運行的自動化及工況的實時監(jiān)測、顯示、控制成為高效礦井刮板輸送機成套設(shè)備的必然要求。1綜合監(jiān)控系統(tǒng)的組成及功能刮板輸送機成套運輸設(shè)備包括刮板輸送機(含自動伸縮機尾)、轉(zhuǎn)載機、破碎機等