煤泥型煤設備

      蜂窩煤球機俗稱蜂窩煤機、煤球機，該機是以處理好的煤作為原料，通過攪拌，沖壓成蜂窩煤形狀的成型蜂窩煤機設備。蜂窩煤球機可以方便的調換模具，生產(chǎn)直徑90型蜂窩煤、100型蜂窩煤、110型蜂窩煤、115型蜂窩煤、125型蜂窩煤、130型蜂窩煤、135型蜂窩煤、150型蜂窩煤、180型蜂窩煤、200型蜂窩煤、220型蜂窩煤、250型蜂窩煤等不同規(guī)格，另外蜂窩煤球機可以通過更換不同形狀的摸具例如：圓拄形，方框形等異型煤球，使型煤設備的功能大大拓展，使該蜂窩煤球機成為最廣大創(chuàng)業(yè)者的最理想型煤設備。

如何加強型煤設備的維護保養(yǎng)

⑴日常維護保養(yǎng)，要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到：班前、班后要認真檢查、擦拭機器設備的各個部位；按時、按質加油；使設備經(jīng)常保持清潔、潤滑、良好。班中嚴格按操作規(guī)程使用機器設備，發(fā)生故障及時排除，并做好交接班工作。

⑵一級保養(yǎng)，以操作工人為主，維修工人配合，對機器設備進行局部解體和檢查；清洗所規(guī)定的部位；清洗濾油器、分油器及油管、油孔、油氈、油線等，達到油路暢通，油標醒目；調整設備各部位配合間隙，堅固各部位。

⑶二級保養(yǎng)，以維修工人為主，在操作工人參加下，對設備進行針對性的局部解體檢查、修復或更換磨損件，使局部恢復精度；清洗、檢查潤滑系統(tǒng)，更換陳化油液；檢查、修理電器系統(tǒng)、安全裝置等。

如何提高型煤壓球機強度

型煤壓球機的主要目標任務就是把各種散煤壓制成不同規(guī)格和形狀的塊煤，讓散煤的密度增強硬度增強，能夠有效的方便運輸、儲藏、燃燒等。那么，怎么才能檢測出型煤壓球機所壓制的球團是否符合標準呢？我們經(jīng)常采用的方法一般是：常規(guī)生產(chǎn)工藝（與碳化礦粉近似），檢測理化性能指標，根據(jù)用戶的評價和環(huán)保部門的排污檢測結果綜合分析煤粉的實用性。再對所采用的粘合劑配方、原料配比及生產(chǎn)方案進行調整，讓散煤能夠達到理想的效果。

型煤壓球機成球強度是保證運輸中不破碎的重要因素那么如何提高型煤壓球機硬度呢？壓球機廠家總結了以下幾種方法：

（1）適量水分的存在可以起潤滑劑作用，降低成型系統(tǒng)的內摩擦力，提高型煤的機械強度。若水分過多，粒子表面水層變厚，則會影響粒子相互之間的充分密集，反而會降低型煤的機械強度。此外，水分過多還會在型煤干燥時易產(chǎn)生裂紋，因而使型煤容易發(fā)生碎裂；

（2）如果采用親水性粘結劑成型，適量水分會預先潤濕粒子表面，從而有利于粒子間相互粘結。如果水分過多，反而會使粘結劑的效果變差。比較適宜的成型水分一般為10%-15%；

（3）如果采用疏水性粘結劑成型，則水分會降低粘結劑的效果，故此時一般控制物料的水分在4%以下?？傊?，物料水分應根據(jù)實際情況靈活掌握，將其控制在一個范圍內。

（4）物料粒度及粒度組成：確定物料粒度及粒度組成時，應遵循下列原則：

1，保證物料粒子在型塊內的排列最為緊密，以提高型煤的機械強度。實踐證明，較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列；

2，采用粘結劑成型工藝時，粒度組成應使物料的總比表面小且和粒子間的總空隙也小，以減少粘結劑用量，從而降低型煤的生產(chǎn)成本。

通過以上這些方式，可以讓型煤壓球機的成球更堅固更不易破碎，從而方便后期的使用和運輸。