中國是一個農(nóng)業(yè)大國，油料作物種類多，四季都有成熟豐收的。特別實(shí)在資源豐富的農(nóng)村，油料作物質(zhì)量好，永不枯竭。全自動螺旋榨油機(jī)是將花生、大豆、菜籽、棉籽等油料經(jīng)過機(jī)械壓榨擠壓制取食用油的設(shè)備。

那么全自動螺旋榨油機(jī)如何生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的呢？   1.花生果的清理干燥：進(jìn)入油廠的花生果難免夾帶著一些雜質(zhì)。如果不清除花生果中夾帶的泥土、莖葉等雜物，它們不但會影響油脂和餅粕的質(zhì)量，而且會吸附一部分油脂，降低出油率。如果花生果中夾有砂石、金屬、麻繩等雜物，更會引起機(jī)件磨損等，誘發(fā)生產(chǎn)事故，影響工藝效果。因此，為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，大宇機(jī)械提醒您必須盡量除去雜質(zhì)，個別含水量高的花生果，為了剝殼方便，進(jìn)行干燥處理也是十分必要的。 2.剝殼：花生在榨油前進(jìn)行剝殼的目的是：減少殼對油脂的吸附，提高出油率；能提高榨油機(jī)的處理量，減少對榨油設(shè)備的磨損；利于軋坯，提高毛油質(zhì)量；可提高餅粕的質(zhì)量，有利于綜合利用。 3.熱處理（蒸炒）：熱處理是提取油脂過程中最重要的工序之一。熱處理包括生坯的濕潤和加熱，在生產(chǎn)上稱為蒸坯或炒坯， 蒸炒后的坯稱為熟坯。生坯凡經(jīng)熱處理后壓榨的稱為熱榨，不經(jīng)熱處理者稱為冷榨?；ㄉ饕菬嵴?。熱處理的效果好壞對整個制油過程的順利進(jìn)行和出油率的高低以及油品、餅粕的質(zhì)量有直接的影響。 4.壓榨：大宇全自動螺旋榨油機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，壓力較高，可連續(xù)處理物料，勞動強(qiáng)度低， 可壓榨多種油料。由于它的圓榨條呈鋸齒形的曲線和錐面，物料在被壓榨的時候，受到榨螺的推動和擠壓使榨螺和榨籠內(nèi)壁空間的體積不斷變化，在榨籠的后部由于排列有圓榨條，榨籠的內(nèi)壁呈鋸齒形，料坯在這里交替地受到壓榨和放松，料坯的結(jié)構(gòu)不斷受到調(diào)整，得到均勻翻動，使未被榨出的油或榨出油較少的料坯有較多的機(jī)會充分受到壓榨。因此它的壓榨效果比較好。全自動螺旋榨油機(jī)是健康食用油的制造者，只做優(yōu)質(zhì)油的機(jī)械設(shè)備廠：鄭州宏日機(jī)械設(shè)備有限公司。

宏日機(jī)械設(shè)備有限公司花生油成套設(shè)備的影響油品質(zhì)量的關(guān)鍵及其防范措施

植物油生產(chǎn)中質(zhì)量問題的關(guān)鍵控制點(diǎn)

花生油成套設(shè)備食用植物油廠生產(chǎn)工藝流程包括原料采購、運(yùn)輸，***、儲存、原料清理、去殼去皮、干燥、制坯、毛油制取、精煉、改性、調(diào)制、儲存、計量包裝、成品儲存、產(chǎn)品發(fā)放等。

油脂加工主要包括油脂制取和毛油精煉。油脂制取即采用一定的工藝過程將油脂從植物組織中分離出來，常用的方法有壓榨法和浸出法。毛油通過精煉得到成品油，花生油成套設(shè)備化學(xué)精煉是油脂加工行業(yè)中最為常見的精煉工藝。從原料、輔料到生產(chǎn)的全過程存在或引入潛在的生物、化學(xué)、物理危害都會影響食用油質(zhì)量，導(dǎo)致食品安全隱患。

宏日花生油榨油機(jī)性能特點(diǎn)：

該機(jī)經(jīng)用戶長期使用，受到用戶一致好評，具有以下突出特點(diǎn)：

一、采用定向承壓，多級推進(jìn)，一次榨凈，出油率大大提高。

二、自動控溫：電子程控，科學(xué)加熱，自動控制壓榨溫度。

三、自動濾油：運(yùn)用空氣負(fù)壓原理，采用真空分流技術(shù)，內(nèi)置真空分流器，油、渣有效分離。

四、安全方便：結(jié)構(gòu)精巧，占用場地少；傳動系統(tǒng)采用全封閉防護(hù)，操作安全方便。

花生油榨油機(jī)主要由電器控制、自動加熱、調(diào)整、傳動和真空濾油等部件組成。榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理，增強(qiáng)表面硬度和耐磨性；榨排經(jīng)平面磨床磨制，保證油線精度，提高出油率；配電、真空、自動加熱等標(biāo)準(zhǔn)部件，選用國內(nèi)知名品牌，優(yōu)化機(jī)器配置；機(jī)器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 。