5．泵內嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

   6．經常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法，溫度高時說明供水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵，每天應定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。

5．泵內嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

6．經常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法，溫度高時說明供水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵，每天應定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。

10 .經常檢測軸承溫度zui高不得超過75℃。

11 .泵連續(xù)運行800小時后應徹底更換潤滑油一次。

12 .備用泵應每周轉動1/4圈，以使軸均勻地承受靜載荷及外部振動。

13 .若停機時間較長，再次啟動前應使用反沖水沖洗泵內沉積物后方可啟動。

14 .經常檢查進出水管路系統(tǒng)支撐機構松動情況，確保支撐牢靠，泵體不受支承力。

??在出口閥門全開的狀態(tài)下同時停下各級泵，否則容易形成水錘，造成泵或管件的破壞。

?更不得倒置。

4． 泵的試運行

   泵機組在安裝調整好之后，即可進行試運行。有條件的用戶，應首先使用清水進行試運行，運行正常后再輸送渣漿。

  （1）單級泵的啟動

   ①開啟軸封水和冷卻水，將壓力調整到規(guī)定值；

   ②將進口閥門完全開啟；

   ③開啟注水閥門向泵內注水（倒灌泵不需注水）；

   ④將出口閥門開度調整到1/4；

   ⑤啟動機組。待轉速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定，即可緩慢開啟出口閥門，直到完全開啟或滿足工況要求為止。

注意：在全開出口閥門的狀態(tài)下啟動泵會造成電機超載；采用關小進口閥門控制流量會造成泵汽蝕，應該避免?。?/p>