反滲透（亦稱RO）是60年代發(fā)展起來的一種膜分離技術。其孔徑很小，大都≤10×10 –10（10A），它能去除濾液中的離子范圍和分子量很小的有機物，如細菌、病毒、熱源等。其原理是：用足夠的壓力使溶液中的溶劑（通常指水）通過反滲透膜分離出水，因它的運行與自然界的正常滲透過程相反，故稱反滲透（或稱逆滲透）。隨著膜技術的發(fā)展，膜性能不斷提高，反滲透技術將發(fā)展成為進行分離、分級、提純和富集的分離新技術。

                                                                    熱電冷卻循環(huán)水

一、熱電廠循環(huán)冷卻水處理由來

         工業(yè)熱電廠循環(huán)冷卻水處理系統在運行過程中，由于水分蒸發(fā)、風吹損失等情況使循環(huán)水不斷濃縮，其中所含的鹽類超標，陰陽離子增加、pH值明顯變化，致使水質惡化，而循環(huán)水的溫度，PH值和營養(yǎng)成分有利于微生物的繁殖，冷卻塔上充足的日光照射更是藻類生長的理想地方。而結垢控制及腐蝕控制、微生物的控制等等，必然的需要進行循環(huán)水處理。

二、熱電廠循環(huán)冷卻水處理運行過程中主要產生的問題：

      1、水垢：由于循環(huán)水在冷卻過程中不斷地蒸發(fā)，使水中含鹽濃度不斷增高，超過某些鹽類的溶解度而沉淀。常見的有碳酸鈣、磷酸鈣、硅酸鎂等垢。水垢的質地比較致密，大大的降低了傳熱效率，0.6毫米的垢厚就使傳熱系數降低了20%。

      2、污垢：污垢主要由水中的有機物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉塵等構成，垢的質地松軟，不僅降低傳熱效率而且還引起垢下腐蝕，縮短設備使用壽命。

      3、腐蝕：循環(huán)水對換熱設備的腐蝕，主要是電化腐蝕，產生的原因有設備制造缺陷、水中充足的氧氣、水中腐蝕性離子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蝕的后果十分嚴重，不加控制極短的時間即使換熱器、輸水管路設備報廢。

      4、微生物粘泥：因為循環(huán)水中溶有充足的氧氣、合適的溫度及富養(yǎng)條件，很適合微生物的生長繁殖，如不及時控制將迅速導致水質惡化、發(fā)臭、變黑，冷卻塔大量黏垢沉積甚至堵塞，冷卻散熱效果大幅下降，設備腐蝕加劇。因此循環(huán)水處理必須控制微生物的繁殖。

三、熱電廠循環(huán)冷卻水處理水垢的形成

       在循環(huán)水系統中，水垢是由過飽和的水溶性組分形成的，水中溶解有各種鹽類，如碳酸氫鹽、碳酸鹽、氯化物、硅酸鹽等，其中以溶解的碳酸氫鹽如Ca(HCO3)2.MgHCO3)2 最不穩(wěn)定，極容易分解生成碳酸鹽，因此，當冷卻水中溶解的碳酸氫鹽較多時，水流通過換熱器表面，特別是溫度較高的表面，就會受熱分解;水中溶有磷酸鹽與鈣離子時，也將產生磷酸鈣的沉淀;碳酸鈣和Ca3(PO4)2等均屬難溶解度與一般的鹽類還不同，其溶解度不是隨溫度的升高而加大，而是隨著溫度的升高而降低。因此，在換熱器傳熱表面上，這些難溶性鹽很容易達到過飽和狀態(tài)而水中結晶，尤其當水流速度小或傳熱面較粗糙時，這些結晶沉淀物就會沉積在傳熱表面上，形成通常所稱的水垢，由于這些水垢結晶致密，比較堅硬，又稱之為硬垢，常見的水垢成分為：碳酸鈣，硫酸鈣，磷酸鈣，鎂鹽，硅酸鹽。

四、熱電廠循環(huán)冷卻水處理技術

       根據企業(yè)循環(huán)水系統的特點和工藝條件，結合當地的水質特點，選擇適合企業(yè)運行條件的水處理方案，通過加藥等措施，控制循環(huán)水指標在一定范圍內運行，既保證生產設備的長周期運行，又提高了循環(huán)水利用率。循環(huán)水處理技術的利用，既能給企業(yè)帶來顯著的經濟效益，又能為社會帶來良好的社會效益。所以循環(huán)水處理技術應用是非常有必要的。

       人類水資源的緊缺，促進了水處理技術的發(fā)展，投加藥劑是水處理工程中常用的技術措施。然而許多水處理工程中，因投加藥劑設備的落后，造***工操作煩瑣，高價值的化學藥劑的浪費，甚至因此而影響企業(yè)的效益。

　   　給水凈化和廢水處理過程中，需要投加各種化學劑，以達到處理目的。因此，先進的投藥系統和溶藥設備乃是水處理工程中的重要組成部分。

　　為發(fā)展我國的水處理環(huán)保事業(yè)，我公司開發(fā)研制：給水加聯胺裝置、鍋爐加藥裝置、示蹤劑加藥裝置、磷酸鹽加藥裝置、循環(huán)冷卻水加藥裝置、自動加藥裝置、智能加氨裝置。

一、設備特點 ：

●  為滿足用戶需要，達到符合標準的水質，盡可能地減少各級的污染，延長設備的使用壽命、降低操作人員的維護工作量。

●  在工藝設計上，取達到國家自來水標準的水為源水，再設有多介質過濾器、活性碳過濾器、鈉離子軟化器、精密過濾器等預處理系統，RO反滲透主機系統，離子交換混床（EDI電除鹽系統）系統等。 系統中水箱均設有液位控制系統，水泵均設有壓力保護裝置，在線水質檢測控制儀表，電氣采用PLC可編程控制器，真正做到了無人職守。

●  在工藝選材上采用推薦和客戶要求相統一的方法，使設備與其它同類產品相比較，具有更高的性價比和設備可靠性。

●  產水量：10-200（噸/小時）

二、食品飲料用水工藝簡介：

       食品飲料行業(yè)為民族的良心產業(yè)，隨著全球污染的加劇和人們對健康的追求，對食品、飲料行業(yè)也提出了更加嚴格的要求。普通的市政自來水或地下深井水已很難滿足人們的需要。 國家現在對食品飲料行業(yè)的管理也逐漸形成了從企業(yè)的設立、生產過程、成品檢驗等全面管制的體系。現對眾多食品及所有飲料行業(yè)實施食品衛(wèi)生安全許可證制度（QS認證），規(guī)定所用工藝水及成品水均需要用凈化后的水，通常是純水。

       食品飲料行業(yè)對水質的要求： 食品飲料行業(yè)用水通常需要用到預處理凈水或純凈水，電導率通常在10us/cm以下，符合GB 17324-2003 瓶（桶）裝飲用純凈水衛(wèi)生標準。

三、應用領域：

純凈水、礦泉水、乳制品、釀酒、果汁、軟飲料等食品飲料行業(yè)制備工藝生產用水。