格柵

雙向塑料土工格柵應用領域：

1.、適用于各種公路、鐵路、機場的路基增強路面增強。

2、適用于礦山、坑道加固。

3、適用于大型停車場和碼頭貨場等永久性承載的地基增強。

4、適用鐵路、公路的邊坡防護。

5、適用的涵洞增強。

6、適用于單向拉伸土工格柵增強后的土坡的二次增強，進一步增強土坡，防止水土流失。

7、適用于畜牧養(yǎng)殖專用網。

8、適用于網箱養(yǎng)魚專用網。

無論是原設計建造道路側植被坡，或是在已建坡道的可上人隔道面頂上增建道路側植被坡，在建造過程中和建成后的日常使用中，均宜破壞道路側的塑料土工格柵防水和排水系統(tǒng)，造成道路側鋼塑土工格柵降解。原因如下：原道路側塑料土工格柵防水層存在缺陷結構層和塑料土工格柵防水層即使保持原有做法，但一般還要在預制空心板上卷材塑料土工格柵防水層，因此仍不可避免在墻和天溝沿口等薄弱環(huán)節(jié)處出現滲漏。特別是剛性塑料土工格柵防水隔道面，最嚴重的問題是塑料土工格柵防水層在施工結束后可能會出現裂縫而鋼塑格柵降解。產生裂縫的原因很多：氣候變化及太陽照射引起的隔道面熱脹冷縮；隔道面板受力后的翹曲變形；地基沉降或墻體承重后坐漿收縮等原因引起的隔道面變動；隔道面板除變或材料干縮變形等。建造道路側植被坡時破壞了原塑料土工格柵防水層道路側上建造道路側植被坡尚且可能鋼塑格柵降解，而在較容易出現鋼塑格柵降解的道路側塑料土工格柵防水層上進行多項園林工程施工，這就更容易造成道路側塑料土工格柵防水層破壞而導致鋼塑格柵降解。即使不打洞穿孔或埋設固定鐵件，如不精心施工，仍會破壞道路側塑料土工格柵防水和排水構造，造成道路側鋼塑格柵降解。進行載植有時也會破壞塑料土工格柵防水層，好比填土時用的鏟子有可能會破壞塑料土工格柵防水層。      土工格柵常用作加筋土結構的筋材或復合材料的筋材等。土工格柵分為塑料土工格柵、鋼塑土工格柵、玻璃纖維土工格柵和聚酯經編滌綸土工格柵四大類。由于塑料土工格柵在制造中聚合物的高分子會隨加熱延伸過程而重新排列定向，加強了分子鏈間的聯(lián)結力，達到了提高其強度的目的。其延伸率只有原板材的 10%～15%。如果在土工格柵中加入炭黑等抗老化材料，可使其具有較好的耐酸、耐堿、耐腐蝕和抗老化等耐久性能。

　　土工合成材料加筋砂砂墊層能有效減小軟土地基在上部路堤荷載作用下的沉降變形?，F場測試數據表明, 在地基土層和路堤填筑基本相同的條件下, 塑料土工格柵土工格室加筋砂墊層的效果最好, 雙層土工格柵加筋砂墊層的效果次之, 再次之為單層土工格柵加筋砂墊層。與無筋砂墊層方案相比, 加筋砂墊層方案能減小10%~ 31. 5%的單位路堤高產生的沉降量。在砂墊層中, 將土工格柵的鋪設數量由單層增加到雙層, 不但能減小軟土地基在上部路堤荷載作用下的沉降變形, 還能降低土工格柵承受的拉力。

凸結點鋼塑土工格柵定義：凸結點鋼塑格柵、凸結點塑料格柵是普通土工格柵的升級產品，改變了普通格柵結點剝離力小僅（30N），焊點容易開裂，特別是PP焊接土工格柵焊接過頭造成抗拉強度降低，造成施工困難，防側移位的作用減小等缺點，而進一步改進的產品。由于生產工藝的改變，焊結點剝離力達500N-800N之間，有效的改變了傳統(tǒng)鋼塑土工格柵與PP焊接土工格柵的以上缺點。由于焊接部位結點凸出，因而稱之為 凸結點土工格柵，學術名稱為結點增強型土工格柵。 

特性

 1. 延伸率伸長率低強度大、變形??；    2. 可蠕變性??；     3. 凸結點鋼塑土工格柵耐腐蝕、壽命長，在輔以各種助劑使其具有抗老化、氧化性能，可耐酸、堿、鹽等惡劣環(huán)境的腐蝕。因此，鋼塑土工格柵可以滿足各類永久性工程百年年以上的使用需求，有非常好的穩(wěn)定性 。     4. 施工方便快捷、周期短、成本低：鋼塑土工格柵鋪設、搭接、定位容易、平整，避免了重疊交叉，可有效的縮短工程周期，節(jié)約工程造價的10%-50%。工程應用領域：公路、鐵路、橋臺、引道、碼頭、水壩、渣場等的軟土地基加固、擋墻和路面抗裂工程等領域。  

工程作用

   1、強度大、蠕變小、適應各類環(huán)境土壤，完全可以滿足高速公路、鐵路、高大擋墻使用。     2、非常有效的增加了承載面的嵌鎖、咬合作用、極大程度的增強地基的承載力、安全有效的約束路基的側向位移，穩(wěn)固耐久能。

3、凸結點鋼塑土工格柵比其他產品有強度大、高承載力 、不腐蝕、耐老化、花紋摩擦系數大、孔眼均勻、施工方便、使用壽命長等特點。     4、凸結點鋼塑土工格柵在深海作業(yè)、堤岸加固，從根本上解決了其他材料做石籠因長期受海水沖蝕而造成的強度低、耐腐蝕性能，從發(fā)揮更好的作用。  

工藝流程    

a、根據生產的產品規(guī)格型號，用新的PE原料和回收料顆粒進行配比，按剝離力的大小對新料和回收料進行配比，計量；     b、配比完成后使用攪拌器后人工對配比的原料進行攪拌和摻和，根據要求并加入色母、消泡劑等輔料，混合均勻；     c、上料，將混合均勻的PE料，加入擠出機，并對擠出機進行預熱d、上鋼絲根據條帶拉力大小，計算鋼絲數量，將鋼絲放在鋼絲架上，做好準備；    e、通過擠出機 對 PE材料 高溫加熱，使PE成融融狀態(tài)，在扣模中將彈簧鋼絲 根據拉力大小排列緊密。使融融的PE對其進行 包裹，在涼水中快速冷卻。通過擠壓 成鋼塑復合帶子。     f、焊接，將制成條帶放到高頻焊接機，然后通過 超聲波 高頻焊接機，進行高頻焊接