電解電容安裝過程中需注意

安裝注意：

a)裝入燈具中通過電的電容器請不要再使用；

b)當電容器產生再生電壓時，可通過約1KΩ左右的電阻進行放電；

c)長期保存的電容器，需通過約1KΩ左右的電阻加壓處理；

d)確認靜電容量及額定電壓及極性后，再安裝；

e)變形的電容器不要安裝；

f)電容器正、負極間距與電路板孔距必須相吻和；

g)自動插入機的機械手力量不宜過大；

h)T型機板應避免電容和金屬燈罩接觸

i)液態(tài)鋁電解的鋁外殼與負極間不絕緣，安裝設計時應避免鋁電解的本體與其它元器件的金屬端子有接觸，器件近的金屬端子建議加安規(guī)套管或絕緣膠使其與電容處于隔離狀態(tài)，避免金屬端子或本體與產品接觸短路。

j)安裝時應盡量避免機械應力，如上拉、下壓、堆疊等

k)帶防爆閥的鋁電解安裝應留有足夠空間(≤ 8φ:2mm;10-16φ:3mm;≥ 18φ:5mm)

l)鋁電解電容器使用時盡量遠離發(fā)熱元件

m)臥式安裝的元器件，電容引腳90°折腳與電容本體間隔1mm以上。

液態(tài)鋁電解自身特性同其發(fā)展現(xiàn)狀

鋁電解電容發(fā)展的歷程：

1921年液態(tài)鋁電解電容器研發(fā)成功

1956年固態(tài)鉭質電容研發(fā)成功

1996年固態(tài)鋁電解電容器研發(fā)成功，但電壓25V含以上為瓶頸。

2010年綠寶石開始投入針對25V以上電壓開發(fā)，力爭突破固態(tài)鋁電解電容電壓25V以上瓶頸問題。

2014年底綠寶石已開發(fā)出250V固態(tài)鋁電解電容并量產。

液態(tài)鋁電解電容描述：

以氧化鋁為介質，以電解液為陰極的鋁質電容器。正箔同AL2O3結合借以正引線作為正極引出（陽極），電解液借以負箔和負引線作為負極引出（陰極）。

液態(tài)鋁電解外型包含：

引線式（導針型）、焊針式（牛角型）、螺栓式、貼片型（SMD）

液態(tài)鋁電解具有特點：

電解液做負極、介質的依附性同再生性和可控性及單向導通性、高承載電場強度能力（達600KV/MM為紙質30倍）、容量密度高且隨電壓成反比、價廉，工藝成熟。相對鉭電解、鈮電解電壓200V上限，鋁電解在國內可以做到630V。

失效現(xiàn)象有：漏液、起鼓、燃燒、衰減等

 電解電容在電路設計中的作用

 1.濾波作用，在電源電路中，整流電路將交流變成脈動的直流，而在整流電路之后接入一個較大容量的電解電容，利用其充放電特性(儲能作用)，使整流后的脈動直流電壓變成相對比較穩(wěn)定的直流電壓。

 在實際中，為了防止電路各部分供電電壓因負載變化而產生變化，所以在電源的輸出端及負載的電源輸入端一般接有數十至數百微法的電解電容.由于大容量的電解電容一般具有一定的電感，對高頻及脈沖干擾信號不能有效地濾除，故在其兩端并聯(lián)了一只容量為0.001--0.lpF的電容，以濾除高頻及脈沖干擾.

 2.耦合作用：在低頻信號的傳遞與放大過程中，為防止前后兩級電路的靜態(tài)工作點相互影響，常采用電容藕合.為了防止信號中韻低頻分量損失過大，一般總采用容量較大的電解電容。

 接下來還要了解一下電解電容的判斷方法電解電容常見的故障有，容量減少，容量消失、擊穿短路及漏電，其中容量變化是因電解電容在使用或放置過程中其內部的電解液逐漸干涸引起，而擊穿與漏電一般為所加的電壓過高或本身質量不佳引起。

 判斷電源電容的好壞一般采用萬用表的電阻檔進行測量.具體方法為：將電容兩管腳短路進行放電，用萬用表的黑表筆接電解電容的正極。