鋁電解電容器的工作電解液是鋁電解電容器的關鍵材料，俗稱為鋁電解電容器的血液。筆者從多年的電解電容器生產工作經歷中，總結了一些電解液簡易檢驗方法，與大家分享。

常規(guī)檢查內容：

電導率、閃火電壓、PH值、粘度能符合要求。

電解液與膠塞的匹配：

用玻璃燒杯裝上電解液，里面浸泡膠塞，在105攝氏度的高溫環(huán)境中保持48小時后取出，再用純水將膠塞洗凈烘干，用超精密的電子秤，測量膠塞試驗前后的重量變化。以不超過±5%為合格。用兆歐表檢查膠塞的電阻不能有降低。

電解液與導針CP線的匹配：

用玻璃燒杯裝上電解液，里面浸泡導針，在105度的高溫環(huán)境中保持48小時后取出，檢查導針的CP線不能有發(fā)黑或脫錫現(xiàn)象，否則為不合格。

高壓電解液高溫性能的檢查：

用一個球形燒杯裝上電解液，密封好放在135攝氏度的高溫環(huán)境中保持48小時后取出，測量電解液的閃火電壓和電導率不能有太多的變化，如果閃火電壓明顯降低為不合格。

高壓電解液的漏電流標準：

檢查產品漏電流是否有回升，將生產線正常生產的合格產品（經測試后的成品）放入在135攝氏度的高溫環(huán)境中不加任何負載保持48小時后取出，待冷卻后用30秒的時間測量試品的漏電流不能大于0.03CV（如400V10UF的產品不能大于400*10*0.03=120UA）如果漏電流超出0.03CV，產品的庫存時間短。

液態(tài)鋁電解自身特性同其發(fā)展現(xiàn)狀

鋁電解電容發(fā)展的歷程：

1921年液態(tài)鋁電解電容器研發(fā)成功

1956年固態(tài)鉭質電容研發(fā)成功

1996年固態(tài)鋁電解電容器研發(fā)成功，但電壓25V含以上為瓶頸。

2010年綠寶石開始投入針對25V以上電壓開發(fā)，力爭突破固態(tài)鋁電解電容電壓25V以上瓶頸問題。

2014年底綠寶石已開發(fā)出250V固態(tài)鋁電解電容并量產。

液態(tài)鋁電解電容描述：

以氧化鋁為介質，以電解液為陰極的鋁質電容器。正箔同AL2O3結合借以正引線作為正極引出（陽極），電解液借以負箔和負引線作為負極引出（陰極）。

液態(tài)鋁電解外型包含：

引線式（導針型）、焊針式（牛角型）、螺栓式、貼片型（SMD）

液態(tài)鋁電解具有特點：

電解液做負極、介質的依附性同再生性和可控性及單向導通性、高承載電場強度能力（達600KV/MM為紙質30倍）、容量密度高且隨電壓成反比、價廉，工藝成熟。相對鉭電解、鈮電解電壓200V上限，鋁電解在國內可以做到630V。

失效現(xiàn)象有：漏液、爆zha、起鼓、燃燒、衰減等

 電解電容的使用環(huán)境有問題對壽命的影響

 電容器塑料外殼利用環(huán)境有問題，比方環(huán)境電壓不穩(wěn)，機內溫度散熱不良，橋式整不良等，別的有部門功放機對電解電容選取時沒有按電路計劃要求選對型號，導致電解電容器不切合電路要求，比方：高頻低阻，低泄電，耐紋波，低電感，耐高溫等。

 沒有選取對應電路特性電解電容器，對付電源是H類和電解電容器要串并聯(lián)利用更要合理選取，要是說選取不妥將導致許多問題，現(xiàn)在大多數(shù)功放為了節(jié)省成本對電源變壓器功率選取偏低，導致電解電容器充放電幅度加大，這樣選取時要越發(fā)過細選擇得當電路特性的電解電容。

 比方：串聯(lián)利用時要求電解電容器電性參數(shù)劃一性要好，特別是泄電和阻抗感抗，對付H類和多級供電要求電解電容器必須是低阻低電感并且要選擇105℃產品等。

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