高壓固態(tài)軟軟啟動柜

一、技術(shù)概述

完整的ZDGR系列軟起動裝置是一個標(biāo)準(zhǔn)的電機起動、保護裝置，用來控制和保護高壓交流電機。標(biāo)準(zhǔn)的ZDGR產(chǎn)品主要由以下部件組成：高壓可控硅模塊、可控硅保護部件、光纖觸發(fā)部件、真空開關(guān)部件、信號采集與保護部件、系統(tǒng)控制與顯示部件。

可控硅模塊：每相中采用相同參數(shù)的可控硅串并聯(lián)安裝在一起。根據(jù)所使用電網(wǎng)的峰值電壓要求，選擇可控硅串聯(lián)的數(shù)量不同。

閥體保護單元：包括由RC網(wǎng)絡(luò)組成的過電壓吸收網(wǎng)絡(luò)、由均壓單元組成的均壓保護網(wǎng)絡(luò)。

光纖觸發(fā)部件：采用強觸發(fā)脈沖電路，保證觸發(fā)的一致性和可靠性；利用光纖觸發(fā)進行可靠高低壓隔離。

真空開關(guān)部件：在起動完成后，三相真空接觸器自動吸合，電動機投入電網(wǎng)運行。

信號采集與保護部件：通過電壓互感器、電流互感器、避雷器、零序電流互感器對主回路電壓、電流信號進行采集，主CPU控制并進行相應(yīng)保護。

系統(tǒng)控制與顯示部件：32位ARM核微控制器執(zhí)行中心控制、中文液晶人機界面顯示。

1.1、使用條件

環(huán)境溫度：-25℃～+50℃

使用場所:戶內(nèi)，不受陽光直射，無塵埃、腐蝕性氣體、易燃易爆氣體、油霧、水蒸汽、滴水或鹽分防雨防潮

濕度：5%-95%,無水珠凝結(jié)

振動:低于5.9m/sec2(=0.6g)

無金屬屑，導(dǎo)電塵埃，腐蝕氣體及劇烈震動的場所

海拔高度: ≤1500米(大于1500米需要降容使用)；

1.2、技術(shù)參數(shù)

負載種類：三相中高壓鼠籠式異步、同步電機

額定電壓：3KV、6KV、10KV±30%

電源頻率： 50Hz

適配功率：710KW 

電機的滿載電流：15-9999  可調(diào)

起始電壓：(20～100%)Ue   可調(diào)

起始電流：(20～100%)Ie 可調(diào)

限流倍數(shù)：100-500%Ie 可調(diào)

起動/停止時間：    0-120S   可調(diào)

四種起動控制曲線: 電壓斜坡起動指數(shù)曲線 

電壓斜坡起動線性曲線 

電流斜坡起動指數(shù)曲線 

電流斜坡起動線性曲線 

突跳電壓：20-100%Ue 可調(diào)  突跳時間： 0-2000ms 可調(diào)

起動頻次：1—6次/小時

每兩次間隔時間不少于10分鐘

接地方式：三相，中性點不接地

通訊接口：RS-485接口

冷卻方式：自然風(fēng)冷

主回路進出線方式：下進下出

控制方式：一拖一

防護等級: IP32

355KW高壓固態(tài)軟啟動柜-湖北襄陽制造

1.3、工作原理

1.3.1  高壓固態(tài)軟起動裝置采用計算機控制技術(shù)和電力電子技術(shù)相結(jié)合，主回路的開關(guān)元件采用高壓大功率晶閘管，通過控制晶閘管來實現(xiàn)輸出電壓，起動電流根據(jù)起動條件得到最優(yōu)控制，實現(xiàn)電動機的平穩(wěn)起停。

1.3.2  高壓固態(tài)軟起動裝置通過控制晶閘管可降低加在電機上的電壓，然后通過慢慢地控制加在電機上的電壓和電流平滑地增加電機轉(zhuǎn)矩，直到電機加速到全速運行，可以有效減小起動電流，同時晶閘管靜態(tài)、動態(tài)均壓保護措施，應(yīng)具有技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、維護方便等特點。

1.3.3  高壓固態(tài)軟起動裝置柜體采用焊接結(jié)構(gòu)，具有防塵性好、結(jié)構(gòu)緊湊、美觀大方的特點。

1.3.4  高壓固態(tài)軟起動裝置通過控制晶閘管可降低加在電機上的電壓，起動電流為額定電流的1～5倍可調(diào)。

1.3.5  高壓固態(tài)軟起動裝置采用信號多級處理及隔離技術(shù)，具有很強的抗干擾能力。

1.3.6  高壓固態(tài)軟起動裝置能準(zhǔn)確的采集高壓主回路的同步信號和電流信號，有效的實現(xiàn)閉環(huán)控制。

1.3.7  高壓固態(tài)軟起動裝置具有旁路功能，起動完成后無擾切到工頻運行。

1.4、保護功能 

1.4.1  過載保護共6級保護級別，根據(jù)所設(shè)定的過載保護曲線進行保護；

1.4.2  過流保護：20—500%Ie 通過檢測運行過程中的電流實現(xiàn)運行過程中的過流保護；

1.4.3  過壓保護：主電網(wǎng)電壓上升到120%額定電壓時,延遲1～10S(可調(diào))，跳閘保護；

1.4.4  欠壓保護：主電網(wǎng)電壓低于額定電壓70%時,延遲時間1～10S(可調(diào))，跳閘保護；

1.4.5  缺相保護：當(dāng)任意一相缺失時，跳閘保護；

1.4.6  相序保護：可設(shè)置相序檢測，當(dāng)檢測到相序錯誤時保護；

1.4.7  相電流不平衡：主回路電流不平衡度超過設(shè)定數(shù)值（0～100%可調(diào)），跳閘保護；

1.4.8  晶閘管過溫保護：當(dāng)晶閘管散熱器溫度超過85℃時，跳閘保護；

1.4.9  起動超時保護：在設(shè)定的最長起動時間內(nèi)（0～120S可調(diào)）,電動機仍未達到全速,跳閘保護；

1.4.10 零序保護：當(dāng)檢測到漏電電流時，跳閘保護

1.4.11 具有自檢程序：開機自檢

1.5、技術(shù)特點及配置

1.5.1  免維護：可控硅是無觸點的電子器件，不同于其他類型的產(chǎn)品需經(jīng)常維護液體和部件等，把機械壽命變?yōu)殡娮釉褂脡勖B續(xù)運行數(shù)年也無需停機維護。

1.5.2  安裝使用簡單：ZDGR是一個完整的電機起動控制和保護系統(tǒng)。在加高壓運行前，允許使用低壓對整個系統(tǒng)進行電氣測試。

1.5.3  采用高壓功率晶閘管，組件式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計，便于安裝維護。

1.5.4  具有多重過電壓吸收、保護技術(shù)

1.5.5  內(nèi)置有直接起動容量的真空接觸器，在檢修過程中或出現(xiàn)故障時，電動機可以采用直接起動方式工作，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。 

1.5.6  采用32位ARM核微控制器執(zhí)行中心控制，控制實時高效、顯示直觀、可靠性高、穩(wěn)定性好。 

1.5.7  采用國外著名高抗干擾性的數(shù)字式觸發(fā)器與光纖隔離技術(shù)、使得裝置的高、低壓做到可靠的隔離。 

1.5.8  采用中文液晶顯示系統(tǒng)，操作界面人性化。 

1.5.9  RS-485通訊接口，標(biāo)準(zhǔn)MODBUS協(xié)議?？膳c上位機或集中控制中心進行通信。  

1.5.10 所有電路板均經(jīng)過嚴(yán)格的老化實驗，并進行三防處理,主板及所有控制板CPU全部選用原裝進口產(chǎn)品。 

1.5.11 電壓取樣采用電磁式電壓互感器取樣線性好，抗干擾性強，無零漂

1.5.12 高壓固態(tài)軟起動裝置有三相電壓、三相電流顯示。保護功能：缺相、欠壓、過壓、過流、過載等，采用RS485接口引至集中監(jiān)控。

1.5.13 高壓固態(tài)軟起動裝置母線采用優(yōu)質(zhì)電解銅，純度達到99.99%，載流量及截面積按設(shè)計要求，柜內(nèi)結(jié)構(gòu)采用高絕緣性能材料模具作支撐，進、出接線易于接線，柜內(nèi)有固定線卡。

1.5.14 高壓固態(tài)軟起動裝置預(yù)留系統(tǒng)信號接點：

① 輸出信號接點:

運行狀態(tài)信號：常開觸點               停止?fàn)顟B(tài)信號：常閉觸點   

故障狀態(tài)信號：常開觸點               4~20mA模擬輸出信號

② 外部輸入信號接點:

遠程起動信號輸入: 無源常開接點       遠程停機信號輸入: 無源常閉接點

DCS起動信號輸入: 無源常開接點        DCS停機信號輸入: 無源常閉接點

開關(guān)柜就緒信號輸入: 無源常開接點

1.6、操作/控制方式

4.7.1  輸入方式：菜單化，中文液晶人機界面顯示；

4.7.2  設(shè)有本地、遠程（外部干接點）、DCS、通迅（485接口、Modbus）控制功能；

1.7、外形尺寸

軟起動柜外形尺寸為1000×1500×2300（寬×深×高），內(nèi)部布局滿足安全、接線方便、檢修方便等要求。